生产运作管理案例分析丰田丰田生产系统——TPS丰田式生产管理(ToyotaManagement)，或称丰田生产体系（ToyotaProductionSystem，TPS）由日本丰田汽车公司的副社长大野耐一创立，是丰田公司的一种独具特色的现代化生产方式。它顺应时代的开展和市场的变化，经历了20多年的探索和完善，逐渐形成和开展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、本钱控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。1介绍由丰田汽车公司开发的，通过消除浪费来获得最好质量，最低本钱，和最短交货期的生产系统。TPS由准时化生产（Just-In-Time）和自动化（Jidoka）这两大支柱组成，并且常用图例中的“房屋〞来加以解释。TPS的维护和改进是通过遵循PDCA的科学方法，并且反复的进行标准化操作和改善而实现的。TPS的开发要归功于TaiichiOhno——丰田公司在二战后期的生产主管。Ohno于20世纪50年代到60年代，把对TPS的开发，从机械加工推广到了整个丰田公司，并且于60年代到70年代，更推广到所有供应商。在日本以外，TPS的广泛传播最早始于1984年设在加利福尼亚的丰田—通用合资汽车公司——NUMMI。JIT和Jidoka的提出都源于战前时期。丰田集团的创始人SakichiToyoda，于20世纪早期，通过在自动织布机上安装能够在任何纺线断掉的时候自动停机的装置，创造了Jidoka这个概念。这不仅改善了质量，并且使得工人能够解放出来，去多做一些增值的工作，而不只是为了防止守在机器旁。最终这个概念应用到了每台机器，每条生产线，和丰田公司的每个操作之中。Sakichi的儿子KiichiroToyoda，丰田汽车公司的创始人，于20世纪30年代，开发了JIT这个概念。他宣布丰田公司将不再会有过量库存，并且将力求与丰田公司所有供应商，共同合作来均衡生产。在UhnoOhno的领导下，JIT开展成为一个用来控制过量生产的方法。1990年改变世界的机器一书的出版使得TPS开始作为模范生产系统，在世界范围内得到迅速、广泛的认可，这本书是美国麻省理工学院对丰田生产系统五年的研究成果。MIT的研究人员发现TPS远远比传统的大批量制造有效，它所代表的是一个全新的典范，用“精益生产〞这个术语，也更表达出它是一种完全不同的生产方法。2理论框架精益生产(LeanProduction)管理是美国麻省理工学院给丰田式生产管理的名称。丰田式生产管理哲理的理论框架包含“一个目标〞、“两大支柱〞和“一大根底〞。“一个目标〞是低本钱、高效率、高质量地进行生产，最大...
