35石油化工引言在研制井下管柱状态检测系统时，主要是组织井下检测作业在开展的过程中，根据某一温度或者压力状态下，结合管柱的受力情况，以及实际产生的蠕动变化规律进行检测。通过分析相关检测数据，对管柱受力理论模型全面检验，提出有效地修正办法，在设计井下工具时，基于可靠的参考依据，进一步对井下工具进行改进，以发挥实际效用。一、系统基本构成在构建井下管柱状态检测系统的过程中，一般需要涵盖两个部分，构成完整的检测系统。一方面为井下部分，另一方面为地上部分。从井下部分着手实施分析，可以看出井下部分的基本构成包括丰富的内容。例如，需要应用传感器等基础设施，还应将信号调理电路布设完善，在筛选合适的单片机类型时，还应同步发挥存储器的作用。另外，在井下部分当中，还包括了电池，并将控制电路作为其中的重要组成部分。通过设定特制的管柱，将井下部分的所有组成因素，全部安装在管柱的内部区域，能够构成完整的井下测试环节。对于井下管柱状态检测系统的地面部分，通过细分之后，涵盖两个方面的内容。即上位机软件和Rs232接口电路等。其中，在运用上位机软件的过程中，可以随着井下测试短节的运行，由上位机软件与单片机之间保持通信。同时，完成对基础参数的设置，为数据接收环节提供了基本支持。不仅如此，在上位机软件的辅助作用下，还能够辅助数据处理作业的开展，显示完整、清晰的数据内容，可以为数据保存环节提供便利。此外，在利用上位机软件的打印功能时，还可以为纸质档案的形成提供支持。在井下测试环节当中，随着上位机软件逐渐被投入使用，还可以通过与Rs232接口电路相互连接，能够实现串口通信的目的。在井下测试短节当中，需要掌握该类短节的主要受力状态，并与普通类型的单参数测量仪器壳体受力情况做出对比，可以看出前者的受力状态更为复杂。对于井下测试短节的壳体部分，除了需要提供充足的包容空间，供传感器和电路正常使用之外，还需要在整个管柱当中，使其成为其中的重要组成部分。因此，为保障井下管柱状态检测系统在运行期间的可靠性，需要建立完善的井下测试短节机械结构，同时还应做好强度设计方面的工作，保障设计方案的可行性。遵循合理化的基本目标，完善对各类部件的布局，以维持系统的正常、可靠运行状态。在井下管柱状态检测系统当中，所采用的元器件，在布置的同时，需要按照管柱的具体轴向来设置。同时，还应遵循轴向离散化的基本思路，将测量不相干原则作为基本指导依据，可以...
