68/矿业装备MININGEQUIPMENT工艺1采煤工程概述以某煤矿的开采为例，在基本完成3#煤层的开采后，后续应对8#、13#煤层进行开采，经过采前勘察两个煤层的间隔较近，属于近距离煤层。为了确保井下开采作业具有较高的安全性，简要分析两煤层的基本地质信息：①待采13#煤层的东北区域和8#煤层相距最近，且存在部分区域合并的现象，带给巷道支护作业较大的压力。②8#煤层会先行开采，要针对8#煤层的围岩及顶底板性质进行了解，完成巷道支护方案设计，同时为13#的开采提供支护经验。8#煤层围岩呈现碎屑状态，煤层埋深332m、厚度3.5m，顶底板为泥岩；13#煤层围岩呈现碎屑状态，煤层埋深294m、厚度1.4m，顶底板为石灰岩和泥岩。③具体到8#煤层而言，为矩形巷道（宽×高=4.65m×2.6m），巷道截面积12.09m2。2近距离煤层巷道的支护方案设计及模拟分析2.1巷道顶板的支护设计在进行顶板的支护中，应用“锚杆+锚索+金属网”的支护形式，下面进行各部件应用的简要分析。第一，锚杆的应用。①选择左旋无纵筋刚锚杆（直径×长度=20mm×2000mm），间排距皆控制在1m，且每排需要安设五根锚杆。为了提高锚固效果，每根锚杆需要应用两支树脂锚固剂（MSK2360、MSCKa2335），并确定锚固长度为1.3m。②锚固工作需要应用球形垫圈和拱形托盘（150mm×150mm×80mm），在做好规格选择后还要确保其质量强度。③需要注意的是，除两帮附近的锚杆需要偏移20°进行安装，剩余锚杆按垂直安设的原则安装。第二，锚索的应用。①选择高强度的钢绞绳（直径×长度=17.8mm×6000mm），间排距皆控制在2m，且各排锚索的设置数量按照“2、1、2”的原则布置。为了确保锚固的质量，每根锚索需要应用三支树脂锚固剂（2支MSK2360、1支MSCKa2335）。②做好配件的应用，其可调节大托盘（250mm×250mm×16mm）需要具有足够的强度，能满足锚索的锚固需求。第三，金属网的应用。选择菱形金属网，铁丝直径1.6mm、网孔为100mm×100mm。在应用中需要结合实际巷道支护面积进行在裁剪工作，且要注重金属网铺设的拉紧、铺平和搭接工作，其中搭接面积需大于100mm，预防金属网脱落。2.2两帮支护方案在进行两帮的支护中，应用锚杆+金属网的支护形式，下面进行各部件应用的简要分析。第一，锚杆支护。锚杆规格与顶板支护中的锚杆一致，不过锚杆设置的间排距以及每排锚杆应用数量存在一定差异。①间距设为0.9m、排距设为1m且每排安设三根锚杆，起锚高度为0.5m。②锚固过程会应用拱形托盘，尺寸与顶板支护中的托盘一致...
