28第26卷2023年第5期四川化工0引言某公司300kt／a气相工艺的聚丙烯装置中，於浆催化剂通过内壁光滑外部不锈钢编织加强的聚四氟乙烯复合金属软管注入反应器，生产运行过程中催化剂注入软管多次发生泄漏，而催化剂注入软管中的介质除了於浆催化剂还有丙烯载液，液体丙烯易燃易爆，催化剂注入软管一旦泄漏，会给装置带来巨大的安全风险，必须停车进行催化剂软管更换，导致反应器暂停进料，影响装置产量和平稳运行；而且，在线更换催化剂注入软管属高风险作业，存在较大的安全风险。因此，分析聚丙烯装置催化剂注入软管失效的原因，解决泄漏问题，对聚丙烯装置的安全生产有重大的现实意义。1催化剂注入软管失效情况聚丙烯装置催化剂注入软管中的介质运行压力约为3�6MPa，一旦软管出现微小的漏点，就必须尽快更换，否则易燃易爆的液体丙烯大量泄漏会给装置带来巨大的安全风险。催化剂注入软管设计选用的是内壁光滑外部不锈钢编织加强的特氟龙复合金属管，设计软管管体的允许连续运行温度为-54～230℃、运行压力≤17�5MPa。而实际生产运行中，软管的运行压力约为3�6MPa、操作温度约为30℃，均在允许范围内，且最低允许运行温度也低于丙烯泄漏后汽化的极限温度-47�7℃，即催化剂注入软管设计本身具有较大的安全裕量。另外，催化剂注入软管出厂前，进行过压力试验，合格才能出厂，安装前，也会进行检查和确认。可见，催化剂注入软管的设计、制造和安装都是符合相关规范要求的。但实际情况是，在聚丙烯装置开工的1a中，出现了数次软管泄漏现象，最短的是软管更换1h后即出现了漏点，严重影响装置的安全稳定运行。2催化剂注入软管失效分析2�1失效后的催化剂注入软管表观形貌在催化剂注入软管失效后，观察外部金属编织加强层，状态良好，没有发现异常情况。将编织金属加强层去除后，剖开聚四氟乙烯内管，泄工艺与设备聚丙烯装置催化剂注入软管的失效分析与改进陈留成（东莞巨正源科技有限公司，广东东莞，523000）摘要：某聚丙烯装置生产运行中催化剂注入软管多次发生泄漏，软管中易燃易爆丙烯载液的泄漏给装置带来严重的安全隐患。通过分析，确认该300kt／a聚丙烯装置催化剂注入软管失效原因为，高速丙烯载液在流过不导电的聚四氟乙烯内管时产生了高压静电并击穿软管内管。为提高催化剂注入软管的可靠性，提出了降低丙烯载液流速、改进内管材质等改进措施，并发明了一种可有效避免易燃易爆物质泄漏到外界空气中的淤浆催化剂用双层软管结构专利，增强了催...
