设备管理与维修2023翼11(上)阀瓣中心而不受弹簧偏斜的影响,并确保密封面各方向密封力均衡,有效降低蒸汽管道振动对阀门密封的不利影响。(2)B&R安全阀采用平面阀瓣形式,阀杆将弹簧力传递给阀瓣的受力点在密封面以上。而Griss安全阀采用挠性阀瓣形式,阀杆将弹簧力传递给阀瓣的受力点在密封面以下。2.4.2阀瓣结构对阀门密封的影响对于挠性阀瓣,阀瓣同阀座的接触面宽度随着阀前压力的减少而增大。在没有介质压力的情况下,阀瓣接触面积增大,能够避免过大的接触应力;但在介质压力升高的过程中,密封压力逐渐减小,阀瓣密封面会由其外径对应的面积向其内径对应的面积变化。在这个过程中,密封面的接触宽度减小,在一定程度上增加了安全阀的密封比压,从而使阀门前漏点推迟。随着压力的升高,挠性阀瓣的最大接触压力由密封面的外侧转移到密封面的内侧,且内侧的最大密封面压力随着介质压力的增加而升高。在压力较高的平台,挠性阀瓣的最大密封面压力明显大于平面阀瓣,其中压力为7.5MPa时,平面阀瓣上的最大接触压力为7.8MPa,而挠性阀瓣上的最大接触压力为27.1MPa。因此,当介质压力接近ps大于90%ps时,挠性阀瓣比平面阀瓣有着更高的接触压力,密封性优于平面阀瓣。3B&R安全阀的改进情况通过上述分析,可知B&R安全阀在密封面的研磨、阀瓣的结构形式方面存在一些不足,并给阀门的正常运行带来一定不良影响。针对这些不足,提出以下改进建议。3.1提高安全阀的研磨要求仅用目视检查方式检查阀门密封面表面质量,受个人经验、能力影响较大,且目视检查结果误差较大,难以保证密封面表面质量满足要求,所以采用合适的检查手段非常有必要。目前平行光干涉法是检查密封表面质量的非常精准的手段。该核电5号机组二回路水压后,对主蒸汽安全阀门密封面进行了分阶段研磨,并用钠光灯进行密封面检测。(1)第一阶段:按照厂家人员经验及阀门密封面研磨要求,使用9滋m的砂纸完成阀瓣研磨、抛光,目视检查验收合格后,使用钠灯、平晶进行检查,普遍出现干涉条纹呈数量密集的鱼鳞状。(2)第二阶段:重新使用9滋m或5滋m砂纸进行反复抛光后,能达到4~6条干涉条纹。(3)第三阶段:使用3滋m砂纸或研磨膏精研抛光后,可以达到3条以内干涉条纹要求。该核电厂5号机组热态功能试期间(二回路约7.4MPa),主蒸汽安全阀运行情况良好,未发现前漏情况;在主蒸汽阀全阀校验试验之后(校验时系统压力6.8MPa),未发现前漏情况;系统压力再次上升至7.4MPa时,个别阀门在回...