冶金与材料第44卷低铁耗高炉龄条件下的转炉冶炼操作优化研究冯正蒙（石横特钢集团有限公司，山东肥城271600）冶金与材料Metallurgyandmaterials第44卷第1期2024年1月Vol.44No.1Jan.2024摘要：炼钢业作为推动国民经济发展的支柱型产业，其发展历程悠久。现阶段，较多的炼钢厂转炉在长期使用中，已经进入到炉役后期，导致转炉液面降低、炉衬变薄，如果不采取有效的优化措施，不仅会增加生产安全隐患，甚至会造成重大安全事故及人员财产损失。基于此，文章结合某炼钢厂现状，分析现存问题和挑战，并针对性提出低铁耗、高炉龄条件下转炉冶炼操作优化措施，旨在提升转炉生产安全和质量，为行业发展提供参考。关键词：低铁耗；高炉龄；转炉；冶炼优化作者简介：冯正蒙（1987—），男，山东肥城人，主要研究方向：转炉冶炼操作。随着炼钢产业持续发展，较多转炉设备在长期使用后，其性能持续下降，已经进入到炉役后期，而如何在低铁耗、高炉龄条件下加强转炉生产性能、提升转炉生产安全，是目前炼钢厂需重点考虑的问题之一。低铁耗高炉龄条件下，转炉长期在高温、高压环境下作业，导致出现液面降低、炉衬变薄等情况，这就需要进一步优化转炉冶炼操作方案，具体包括铁水分流、溅渣护炉、专家智能炼钢模型等，通过对这些环节能够最大程度上减少生产安全隐患，并进一步发挥低铁耗高炉龄转炉的生产效益和价值咱1暂。1转炉冶炼实际情况分析某炼钢厂生产一区为建厂时第一批建设车间，其转炉炼钢生产设备已经平均服役了15000炉以上，呈现出低铁耗、高炉龄、高作业率的生产现状。生产一区共有3座顶底复吹转炉（均为150t），日轮产钢量、平均出钢量分别为95t、155t，每日生产合格钢坯数量在15000t左右，每月平均作业率为93%。铁水装入量、废钢装入量分别为140t左右、28t左右，铁水耗为900kg/t左右。截至2020年9月，1号转炉、2号转炉、3号转炉炉龄分别达到13355炉、16222炉、22001炉，可见3座转炉均达到了炉役后期。炉龄的提升会直接影响转炉液面高度及炉衬厚度（如表1所示），如不及时采取相应的处理方法，很可能因炉衬破坏产生泄漏问题，从而对日常生产造成影响，并产生安全隐患。基于此，需要针对现有问题进行深度分析，并针对性提出相应的应对方案。2转炉问题原因分析针对生产一区转炉的实际情况进行调查分析，明确生产一区转炉现存最大的安全隐患是由于侵蚀导致炉衬过薄，其主要原因有以下三方面。2.1炉渣碱度波动大，溅渣效果差通过对生产流程和投产材料分析，...
