工程材料与热加工基础占小红材料楼315E-mail:xhzhan@nuaa.edu.cn2009-04第10章压力加工10.3模锻锤上模锻、压力机上模锻、胎模锻10.4板料冲压10.5塑性成形结构工艺性10.6塑性成形新技术10.3模锻1.锤上模锻2.压力机上模锻3.胎模锻10.3模锻定义：模型锻造简称为模锻，是将加热到锻造温度的金属坯料放到固定在模锻设备上的锻模模膛内，使坯料受压变形，从而获得锻件的方法。特点：与自由锻相比模锻件形状和尺寸精度高，表面质量好，加工余量小，节省金属材料；生产率高；可锻出比较复杂的构件；模锻设备精度要求较高，吨位要求较大，锻模结构比较复杂，成本高，生产准备周期较长。因此，模锻适用于中、小型锻件的成批及大量生产，在汽车、拖拉机、飞机制造业中得到广泛应用。P247模锻按使用设备不同，可分为锤上模锻、压力机上模锻和胎模锻。10.3模锻1．锤上模锻锤上模锻是指将锻模装在模锻锤上进行锻造。在锤的冲击力下，金属在模膛中成形，特别适合于多模膛模锻，能完成多种变形工序，其工艺通用性较大，设备费用却相对较低。是目前我国锻造生产中使用最为广泛的一种模锻方法。所用设备有蒸汽-空气锤、无砧座锤、高速锤等。10.3模锻模膛根据其功能不同可分为制坯模膛和模锻模膛两大类：1）制坯模膛用于将形状复杂的模锻件初步锻成近似锻件的模膛。又可分为：A.拔长模膛：减少坯料某部分横截面积，增加该部分长度。B.滚压模膛：翻转操作使零件成形的模膛。C.弯曲模膛：使坯料弯曲的模膛。D.切断模膛：用于分离金属。(1)锻模结构10.3模锻拔长模膛滚压模膛弯曲模膛切断模膛10.3模锻2）模锻模膛A.预锻模膛：为改善金属流动条件，使锻件最终成形前获得接近终锻形状和尺寸的模膛。B.终锻模膛：模锻时最后成形用模膛，需有飞边槽。根据模锻件的复杂程度，可将锻模设计为单膛锻模和多膛锻模，简单锻件如齿轮坯可仅设计为单膛锻模；对弯曲连杆可设计为多膛锻模。多膛锻模是指在一副锻模上具有两个以上模膛的锻模。10.3模锻(2)模锻工艺规程制定一、绘制模锻锻件图模锻锻件图是制造锻模、计算坯料和检验锻件尺寸的依据。这是以零件图为基础，考虑了分模面的选择、加工总余量、公差、敷料、模锻斜度和圆角半径等绘制的。1）分模面的选择选择分模面位置最基本的原则是：应选在锻件具有最大水平投影尺寸的位置上，最好为锻件中部的一个平面，并使锻件上所加敷料最少，上、下模膛深度最浅且尽可能基本一致。10.3模锻(2)模锻工艺规程制定一、绘制模锻锻件图1）分模面...
