1第第55章章钢的热处理钢的热处理南京航空航天大学NanjingUniversityofAeronauticsandAstronautics2Fe-FeFe-Fe33CC相图相图ACDEFGSPQ1148℃727℃LAL+AL+Fe3CⅠ4.3%C2.11%C0.0218%C6.69%C(A+Fe3C)LdLd+Fe3CⅠA+Ld+Fe3CⅡFA+FA+Fe3CⅡ(F+Fe3C)PP+F0.77%CP+Fe3CⅡLd’Ld’+Fe3CⅠP+Ld’+Fe3CⅡK共晶相图共析相图包晶相图(P+Fe3C)FeT°B3钢的热处理钢的热处理概述概述钢在加热时的组织转变钢在加热时的组织转变钢在冷却时的组织转变钢在冷却时的组织转变钢的普通热处理工艺钢的普通热处理工艺钢的表面热处理工艺钢的表面热处理工艺机械制造过程中的热处理机械制造过程中的热处理4钢的热处理：将钢在固态下采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的工艺。§5-1概述热加保温冷却时间温度临界温度热处理工艺曲线5热处理的基本要素热处理工艺三大基本要素：加热、保温、冷却。三大基本要素决定了材料热处理后的组织和性能。【加热】热处理第一道工序。不同材料的加热工艺和加热温度都不同。加热分为两种：一种是在临界点A1以下的加热，此时不发生组织变化。另一种是在A1以上的加热，目的是为了获得均匀的奥氏体组织，这一过程称为奥氏体化。【保温】目的是保证工件全部奥氏体化。保温时间和介质的选择与工件尺寸和材质有直接关系。一般工件越大，导热性越差，保温时间就越长。【冷却】热处理的最终工序，也是热处理最重要的工序。钢在不同冷却速度下可以转变为不同的组织。6其它热处理普通热处理表面热处理热处理退火正火淬火蘸火，《天工开物》回火真空热处理形变热处理激光热处理控制气氛热处理表面淬火—感应加热、火焰加热等化学热处理—渗碳、氮化、碳氮共渗、渗其他元素等根据加热、冷却方式及钢组织性能变化特点不同，将热处理工艺分类如下：7§5-2钢在加热时的组织转变转变温度奥氏体的形成过程影响奥氏体形成速度的因素奥氏体晶粒度及其影响因素钢加热时常见的缺陷8加热是热处理的第一道工序。加热分两种：一种是在A1以下加热，不发生相变；另一种是在临界点以上加热，目的是获得均匀的奥氏体组织，称奥氏体化。钢在加热时，实际转变温度往往要偏离平衡的临界温度，冷却时也是如此。随着加热和冷却速度的增加，滞后现象将越加严重。通常把加热时的临界温度标以字母“C”，如AC1、AC3、ACcm等；把冷却时的临界温度标以字母“r”，如Ar1、Ar3、Arcm等。§5-2-1转变温度9§5-2-2奥氏体的形成过程...
