13干燥福州大学化学化工学院李玲TEL:13805023223Email:liling@fzu.edu.cn13干燥13.1概述13.1.1干燥的目的、本质及分类13.1.1.1目的将湿固体物料除去湿分(水或其他液体)——去湿。去湿的方法:(1)机械去湿,即通过压榨、过滤、离心分离等方法去湿,这是一种低能耗的去湿方法,但这种方法湿分的除去不完全。(2)热能去湿,即借热能使物料的湿分汽化,并将汽化产生的蒸汽由惰性气体带走或用真空抽吸而除去的方法,这种方法简称为干燥。13.1概述13.1.1.2本质本质:水分从物料表面向气相转移的过程。干燥过程是传质和传热相结合的过程(热、质反向传递),干燥速率同时由传热速率和传质速率所支配。必要条件:被干燥物料表面上的蒸汽压超过干燥介质中的蒸汽分压,即pm>pw。Δp=(pm-pw)↑,干燥速率↑因此,作为干燥介质的热空气必须不断提供热量给湿物料,使湿物料表面的水分不断汽化pm↑,物料内部的水分可继续扩散到表面来。另一方面,干燥介质应及时将汽化的水汽带走pw↓,以保持一定的传质推动力Δp。13.1概述13.1.1.3分类根据热能传递方式的不同分成以下四类:(1)传导干燥刮刀加料产品加热蒸汽传导干燥—滚筒干燥器热能通过传热壁面以传导方式传给与壁面接触的湿物料。优点:热能利用程度较高;缺点:与金属壁面接触的物料在干燥时易形成过热而变质。13.1概述(2)对流干燥热能以对流方式由热空气传给与其直接接触的湿物料,产生的蒸汽也由热空气带走。优点:热空气的温度调节比较方便,物料不至于被过热。缺点:热空气离开干燥器时尚带有相当大的一部分热能,因此对流干燥的热能利用程度比传导干燥差。出料至分离器加料热空气分布板﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13.1概述(3)辐射干燥热能以电磁波的形式由辐射器发射到达湿物料表面,被湿物料吸收后又转变为热能将水分加热汽化而达到干燥的目的。优点:生产强度大,产品干燥均匀而洁净,设备紧凑使用灵活,可以减少占地面积,缩短干燥时间。缺点:电能消耗大。(4)介电加热干燥将需要干燥的物料置于高频电场内,依靠电能加热物料并使湿分汽化。此法由于加热的能量是由高频装置产生的,其所需的费用较大,故在工业上的应用受到限制。13.1概述13.1.2对流干燥流程及其经济性对流干燥流程示意图(并流、连续)预热器湿物料干燥产品空气干燥器废气经济性:能耗和热的利用率13.2湿空气的性质及湿度图...