LOWCARBONWORLD2022/11DP总线在铝土矿分选自动化生产中的应用郑华平（中国铝业股份有限公司广西分公司矿业公司，广西百色531400）【摘要】为增强矿企铝土矿分选自动化效果，提高自动化分选精度，将以DP总线为基础对分选机的振打箱进行改进设计。试验以“光电智能分选泥团和废石技术研究及应用”项目为例进行研究，利用DP总线对现场控制箱进行优化设计，并进行铝土矿的分选试验。试验结果表明，分选效果实验中所提方法与未使用DP总线式的铝土矿光电分选系统相比，最小废石差总量为0.17kg，在洁净度实验中误选矿质量越低，矿石的洁净度就越高，同时含泥率也越小。【关键词】DP总线；铝土矿；矿土分离；自动化生产【中图分类号】P27【文献标识码】A【文章编号】2095-2066（2022）11-0112-030引言铝土矿光电分选机是铝矿企业进行铝土矿矿土分离的重要设备，通过DP总线能够实现对铝土矿光电分选机的快速通信，进而提高铝土矿光电分选机的控制能力。从DP总线视角出发，对铝土矿光电分选机中振打器进行精细化控制，可以在一定程度上控制铝土矿的进料速度，从而提高铝土矿光电分选机的自动化铝土矿矿土的分离能力。因此，为进一步提高铝土矿光电分选机的矿土分离能力，需对铝土矿光电分选机的振打器进行改进。1项目概况为证明所提设计的科学性与数据真实性，设计将以“光电智能分选泥团和废石技术研究及应用”项目为例进行研究。该项目针对20～80mm铝土矿开展一次矿石洁净程度的试验活动，重点对废石（石灰石、泥团）分选效果、分选机处理能力等内容进行分析，并且所有试验结果皆达到预定指标要求，但从实验记录数据中可知，此次试验存在矿石冲洗水压低、分选前后矿石成分分析代表性不高和测试连续性差等问题，可通过DP总线控制振打箱的方式给予解决。2现场控制箱设计为提高铝土矿光电分选机的使用效率，需要在现场振打器附近加装一个现场控制箱，然后将多个铝土矿光电分选机的振打器集中到一个现场控制箱内进行控制，控制箱与振打器的连接以DP总线的方式为主[1]。在现场控制箱的用户交互面板上，需要为每个振打器配置1个就地/集中开关，表现形式为1个绿色带灯按钮，以此表示振打器处于通电运行状态，同时还需要设置1个红色带灯按钮，以此表示振打器处于停止状态。现场箱的主体以304不锈钢为主，设置防护等级为IP65，外门内嵌玻璃视窗，同时配备IP68格兰头。以一台控制箱连接3台振打器的设计方案为例，控制箱布置如图1所示。由图1可以看出，因箱体正面内嵌...
