涂料工程质量通病防治措施.doc

涂料工程质量通病防治措施 一、涂料流坠 （一）现象：涂料在自重作用下，往下流淌，其形态如泪痕。 （二）原因分析： 1.基层或基体过湿，表面太光滑，吸水少； 2. 涂料本身粘度过低，或积水过多； 3.一次施涂过厚； 4.施工环境的湿度过大或温度过低。 （三）防治措施： 1.抹灰墙面施涂水性和乳胶漆时，其含水率不得大于10%； 2.根据涂料的性能，控制好涂料的施工粘度； 3.控制施涂厚度，一般控制在膜厚20～50μm为宜； 4.普通涂料的施工环境温度应保持在10℃以上，湿度应小于85%。 二、刷纹或接痕 （一）现象：涂层出现毛刷辊筒的痕迹，或在施涂搭接部位接痕明显。饰面干后，存在一丝丝高低不平的纹痕。 （二）原因分析： 1.基层处理不当，基层或腻子材料吸水过快； 2.刷子、辊筒过硬，或刷子陈旧，毛绒短小，涂刷厚薄不均； 3.涂料本身的流平性差； 4.施涂操作不当，搭接部位接痕明显。 （三）防治措施： 1.基层处理后涂刷与面涂配套的封闭底涂，采用经检验合格的腻子，薄而均匀地满批腻子。腻子干后要用砂纸磨平，清除浮粉，方可进行涂料施工； 2.根据所用涂料选用合适的刷子或辊筒，及时清洗更换刷具； 3.使用流平性好的有机增稠剂来改善涂料的流平性能； 4.涂料施工应连续进行；每个刷涂面应尽量一次完成；在辊涂过程中，向上时要用力，向下时轻轻回带，为避免辊子痕迹，搭接宽度为毛辊棒长度的1/4；一般辊涂两遍，其间隔应在2h以上。 三、起粉、泛碱、脱皮、咬色 （一）现象:墙面涂料涂刷完成后，出现起粉、泛碱、脱皮、咬色的现象。 （二）出现原因：基层处理不到位，含水率过大；施工时的温度、湿度未控制好，或者施工完后门窗未及时封闭。 （三）防治措施： 1.对内墙基层处理质量必须严格控制，要求基层施工应平整，抹纹通顺一致；涂刷前，应将基层表面油污等清理干净； 2.顶棚应根据室内墙面水平控制线统一弹线，用白水泥(或加环保胶搅拌腻子)统一找平； 3.对存在色差大的基层，适当增加基层满刮腻子的遍数； 4.面层涂刷时，基层含水率不得超过10％； 5.进行涂饰施工时，控制好施工温度（应在10℃以上）； 6.涂料涂刷完成后应及时封闭门窗。（如图41、图42） 图41：对顶棚涂料基层腻子精心打磨 图42：墙面、顶棚线条顺直、表面平整 四、木制品刷纹、开裂、漏刷、透底的现象 （一）现象：木制品表面漆膜上留有刷毛痕迹，干后依然存在一丝丝高低不平的刷纹；漆膜表面开裂；门扇的顶、底边无油漆覆盖等。 （二）原因分析： 1. 涂刷环境温度过高，油漆来不及流平，表面就已结膜；油漆中的填料吸油量大，颜料中有水分存在；使用不合格的油刷，涂刷技术差； 2.木材含水率高，油漆涂刷后，木材逐渐干缩变形；底漆涂膜太厚，未等干透就涂面漆；调漆时未搅拌均匀，下层含颜料多的部位已出现裂缝； 3.漏刷或轻刷，施工马虎或偷工减料；调配漆料时，加入过多的稀释剂。 （三）防治措施： 1.应选择适宜的环境，刷漆动作尽量快；选择优良的漆料，不使用挥发性快的溶剂；掌握正确的操作方法及使用质量优良的油刷施工； 2.木材制品的含水率不得大于12%；达到规定的干燥时间后，涂刷下一层油漆；控制好搅拌时间，使调配好的油漆搅拌均匀； 3.加强对操作工人的质量教育，按交底正确施工；认真计量，不得任意在漆料中加入过多的稀释剂。