2024.3,4（2）|专题:交通用钢与冶金智能化高硅钢不同脱氧工艺下精炼渣系控制弓涛1，庞炜光2，刘庆1，王现辉2，冀建立4，王敏1，3（1.北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室，北京，100083；2.首钢智新迁安电磁材料有限公司，河北，迁安，063000；3.北京科技大学金属冶炼重大事故防控技术支撑基地，北京，100083；4.北京首钢股份有限公司,河北，唐山，064404）摘要：针对“转炉→RH精炼→连铸”工艺流程生产的高硅钢精炼渣精准控制的难题，借助FactSage7.2商业热力学计算软件，计算了两种不同脱氧工艺下合理的精炼渣系控制范围。采用A脱氧工艺（铝脱氧硅合金化工艺）时，合理精炼渣系控制范围为氧化钙含量为53%~55%，二氧化硅含量在15%~18%，三氧化二铝含量为25%~30%，氧化镁含量为3%~5%，碱度为3~5；采用B脱氧工艺（硅脱氧铝合金化工艺）时，合理的精炼渣系的主要成分范围为：氧化钙含量为53%~56%，二氧化硅含量为12%~17%，三氧化二铝含量为25%~30%，氧化镁含量为3%~5%，碱度为3~4.5。采用工业两种对不同脱氧工艺精炼渣系吸附夹杂能力进行分析，结果表明B脱氧工艺下夹杂物数量、尺寸分布方面均优于A脱氧工艺。关键词：高硅钢；渣系；夹杂物吸附；脱氧工艺；氧氮含量ControlofrefiningslagsystemforhighsiliconsteelunderdifferentdeoxidationprocessesGONGTao1,PANGWeiguang2,LIUQing1,WANGXianhui2,JIJianli4,WANGMin1,3（1.StateKeyLaboratoryofAdvancedMetallurgy，UniversityofScienceandTechnologyBeijing，Beijing100083，China；2.ShougangZhixinQian'anElectromagneticMaterialCo.，Ltd.，Qianan063000，China；3.MetalSmeltingMajorAccidentPreventionandControlTechnologySupportBase，UniversityofScienceandTechnologyBeijing，Beijing100083，China；4.BejingShougangCo.，Ltd.，Tangshan064404，China）Abstract：Inresponsetothedifficultyofprecisecontrolofrefinedslagintheproductionofhighsiliconsteelusingthe"converter→RHrefining→continuouscasting"processflow，thereasonablecontrolrangeofrefinedslagsystemundertwodifferentdeoxidationprocessesiscalculatedusingFactSage7.2commercialthermodynamiccalculationsoftware.WhenusingtheAdeoxidationprocessi.e.，alumi‑numdeoxidationsiliconalloyingprocess，thereasonablerefiningslagcontrolrangeisbetween53%to55%forthecalciumoxidecontent，15%to18%forthe...
