rquipment&Installation装置与安装管道煨弯及热处理技术研究姜帆钟萍中国核工业第五建设有限公司上海201500摘要通过对管道煨弯、热处理、酸洗钝化的技术要求、工艺步骤进行描述，分解一般管道煨弯及热处理的工序，简要介绍煨弯各工序的工作原理、计算方法、操作要领、技术要求及质量控制的要点。关键词煨弯弯曲半径热处理酸洗中图分类号TE682文献标志码B文章编号1672-9323(2023)08-0094-04弯管在核电站管道系统设计中必不可少，三代核电因空间和结构更紧凑、密集而有很多弯管图。弯管有非核级弯管和核级弯管，无论哪个级别的弯管，其质量控制要领均相同。管道煨弯作为管道预制工作的重要部分，对管道预制施工的进度有至关重要的影响。因三代核电堆型设计紧凑,空间较以往电站狭小，各种规格及各种空间角度的煨弯弯管大量存在，大壁厚、大口径管道的弯管更是煨弯工作的难点。核电厂弯管很多连弯和空间弯，热处理需要做好防变形工作，以免弯管角度变形。以下根据弯管过程中的关键技术指标、工艺原理进行分析,提炼关键因素。1技术指标1.1煨弯温度要求(1）对于碳管和低合金钢管，在温度低于1300F(704℃）时管道的弯制定义为冷弯，在温1650～2000°F(899～1093℃)时管道的弯制定义为热弯。(2）对于300系列不锈钢，在温度低于800°F(427℃）时管道的弯制定义为冷弯，在温度≥800°F(427℃)时管道的弯制定义为热弯。在此温度范围之外的温度进行管道煨弯是不允许的。94化工建设202.08)1.2椭圆度管道弯曲后同一断面最大外径与最小外径之差占直管部分外径测量平均值的百分比定义为弯管的椭圆度，弯后管道椭圆度不能超过8%。1.3褶皱度据PFI标准ES-24,管道弯曲后褶皱度应满足：相邻波峰的距离与波峰到波谷的高度差的最小比≥12：1。1.4壁厚减薄对于所有弯曲半径小于10倍管道公称尺寸的管道弯曲，用超声方法测量弯曲后的壁厚。对于≤45°的弯管，测量弯曲弧度中间的切点及起、终弯点，每3次为一组进行厚度的测量，一次在弯曲平面，另外两次分别在弯曲平面上方和下方距管道中心大约60°的地方。对于>45°的弯曲，测量位置和测量点如图1所示。应该记录最小测量值，最小壁厚不低于标准壁厚的87.5%。弧度中心测量位置A-A（测量位置）测量位置终弯点、起弯点（测量位置）图1大于45°的弯曲测量位置和测量点示意图测量点B测量点A工测量点C（测量位置）中性面一A-A弯曲平面rquipment&Installation装置与安装1.5弯曲半径及角度偏差1.10非核级低铬钢管热处理管道的弯曲半径...
