固定床碎煤加压气化产品的产业延伸与优化冉令慧，李永亭，王国平（伊犁新天煤化工有限责任公司，新疆伊宁835000）1固定床煤气化制天然气流程概述伊犁新天煤化工有限责任公司（以下简称新天煤化工公司）年产20亿m3天然气项目采用固定床碎煤加压气化技术，粒度为8mm~100mm的块煤通过溜槽进入煤锁中，然后经由自动程序操作的煤锁加入气化炉，来自热电系统的中压蒸汽和空分的氧气作为气化剂混合后从气化炉下部喷入，在炉内煤和气化剂逆流接触，反应生成以CO、H2、CH4、H2O和CO2为主要组分的粗煤气，粗煤气经洗涤、冷却后送入变换冷却装置。气化炉中残留的灰渣由气化炉底部的旋转炉篦排入灰锁，再经竖灰管排至水力排渣系统。进入变换冷却装置的粗煤气，一部分在催化剂的作用下进行变换反应，满足合成甲烷所需的H2/CO比值后，变换气经低温甲醇洗装置脱除其中的H2S、COS、CO2、NH3、HCN、苯酚、油类等物质[1]，使净化气能满足甲烷化工段的要求，同时副产品轻烃送往综合罐区外售，提浓的酸性气去热电锅炉焚烧。甲烷化装置采用戴维公司（DavyProcessTech-nology，DPT）的HICOM工艺流程，通过CRG技术使净化气在甲烷化炉中催化剂的作用下发生化学反应，从而得到主产品合成天然气（SNG）。湿合成天然气利用三甘醇干燥脱水后，经天然气压缩机增压后送入西气东输管网。由于碎煤加压气化的温度较低且存在煤的干馏过程，粗煤气中含有的油、酚、氨等杂质通过洗涤冷却方式进入煤气水后送至煤气水分离装置，对其进行油分等的分离。除油后的废水进入酚氨回收装置，利用气提原理脱酸、脱氨后再利用二异丙醚萃取剂脱除酚类物质，处理后的废水送至污水处理系统，经过生化、回用处理达标后返回净水系统再循环利用或补入循环冷却水系统[2]。为满足工艺要求，设置了三套单套制氧能力为51000m3/h的空分装置，供给气化装置所需的4.8MPa氧气，还负责提供氮气、仪表空气、装置空气。同时，根据蒸汽需求及用电负荷，设置了四台煤粉锅炉及三台发电机组。为做好废气治理，建有一套蓄热式热氧化装置，用于回收处理低温甲醇洗装置产生的废气及尾气、污水生化处理废气等全厂生产过程中产生的废气并副产1.5MPa过热蒸汽。新天煤化工公司碎煤加压气化煤制天然气技术，其主产品为天然气，存在天然气价格受市场波动影响较大，副产品的产品附加值不高及原料粉煤过剩等问摘要介绍了新天煤化工公司固定床碎煤加压气化工艺流程及技术特点，针对主产品单一及原料粉煤过剩的问题，提出了增加粉煤气...
