中华人民共和国国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T11345-1989批准部门:国家技术监督局批准日期:1989-05-08实施日期:1990-01-01主题内容与适用范围本标准规定了检验焊缝及热影响区缺陷，确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一般方法及探伤结果的分级方法本标准适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检验本标准不适用于铸钢及奥氏体不锈钢焊缝;外径小于159mm的钢管对接焊缝;内径小于等于200mm的管座角焊缝及外径小于250mm和内外径之比小于80%的纵向焊缝2引用标准ZBY344超声探伤用探头型号命名方法ZBY231超声探伤用探头性能测试方法ZBY232超声探伤用1号标准试块技术条件Z13)04001A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法3术语3.1简化水平距离l'从探头前沿到缺陷在探伤面L测量的水平距离。3.2缺陷指示长度△l焊缝超声检验中，按规定的测量方法以探头移动距离测得的缺陷长度。3.3探头接触面宽度W环缝检验时为探头宽度，纵缝检验为探头长度，见图to3.4纵向缺陷大致匕平行于焊缝走向的缺陷。3.5横向缺陷大致仁垂直于焊缝走向的缺陷。3.6儿何临界角R筒形〔件检验，折射声束轴线与内壁相切时的折射角。3.7平行扫查在斜角探伤中，将探头置于焊缝及热影响区表面，使声束指向焊缝方向，并沿焊缝方向移动的扫查方法。990图1探头接触面宽度标准分享站www.anystandards.comGB/T11345-19893.8斜平行扫查在斜角探伤中，使探头与焊缝中心线成一角度，平行于焊缝方向移动的扫查方法。3.9探伤截面串列扫查探伤时，作为探伤对象的截面，一般以焊缝坡口面为探伤截面，见图23.10串列基准线fl-LT3.11串列扫查时，作为一发一收两探头等间隔移动基准的线。一般设在离探伤截面距离为。.5跨距的，见图2.参考线探伤截面的位置焊后已被盖住，所以施焊前应预先在探伤面上，离焊缝坡口一定距离画出一标记线，该线即为参考线，将作为确定串列基准线的依据，见图33.123.13将望}3Rw3ilNP使其人射点对串歹。基准线经常保持等距离平行于焊缝移动的扫查方法，见图4将泄节嘿瀑其人射点对串歹。基准线经常保持等距离，垂直于焊缝移动的扫查方法，见图4申列墓准线侍合面图2探伤截面及串列基准线图3参考线串列基准线相方形扫查图4横方形扫查及纵方形扫查4检验人员4.1从事焊缝探伤的检验人员必须掌握超声波探伤的基础技术，具有足够的焊缝超声波探伤经验，并标准分享站www.anystandards.comGB/T11345-1989掌握一定的材料、焊接基础知识...
