[www.staffempire.com]-SEHT 0219 管式炉炉型选择及工艺参数的确定.pdfVIP免费

设计标准SEHT0219-2001实施日期2001年12月28日中国石化工程建设公司管式炉炉型选择及工艺参数的确定第1页共14页目次1总则1.1目的1.2范围2设计要求2.1炉型选择2.2炉型结构参数2.3燃料和燃料计算2.4管式炉设计热负荷2.5热效率2.6热强度2.7传热热阻2.8管式炉炉管及管内介质流速2.9烟气流速2.10炉管弯头（管）的当量长度2.11钉头管、翅片管和开口翅片管使用范围和具体要求1总则1.1目的为适应石油化工管式加热炉炉型选择及工艺参数的确定，特编制本标准。1.2范围1.2.1本标准规定了管式炉炉型选择﹑炉型结构参数﹑燃料和燃料计算﹑管式炉设计热负荷﹑热效率﹑热强度﹑传热热阻﹑管式炉炉管及管内介质流速﹑烟气流速等要www.bzfxw.comSEHT0219-2001第2页共14页求。1.2.2本标准适用于石油化工新设计管式炉炉型选择及工艺参数的确定；改造和扩建管式炉的设计可参照执行。2设计要求2.1炉型选择管式炉炉型应根据热负荷大小、被加热介质的性质和运转周期等工艺操作的要求，安装、检修方便和投资少的原则，并结合场地条件和余热回收系统的特点进行选择。一般应符合下列要求。2.1.1设计热负荷小于1MW时，宜选用纯辐射型管式炉，并优先选用纯辐射型圆筒炉，见图2.1.1。当管式炉炉群共用一个组余热回收系统，如重整装置加热炉时，则不受此限。2.1.2设计热负荷为1MW～30MW时，应优先选用辐射一对流型圆筒炉，见图2.1.2。2.1.3设计热负荷大于30MW时，应通过技术经济对比选用炉膛中间排管的圆筒炉（见图2.1.3-1）、立式炉（见图2.1.3-2）、箱式炉（见图2.1.3-3和图2.1.3-4）或其它炉型。2.1.4被加热介质重度大、易结焦、气化率大、或有特殊工艺要求的管式炉（如焦化炉减压炉、减粘炉、沥青炉等宜选用水平管立式炉，见图2.1.3-2和图2.1.3-3。2.1.5被加热介质易拖析出晶体，或含有固体物质时，如石蜡加氢炉，白土精制炉等，宜选用螺旋管圆筒炉，见图2.1.5。2.1.6炉管价格昂贵，要求提高炉管表面利用率，或要求减少加热面积，缩短流程长度，以减少压降时，如重油加氢反应炉、催化重整炉、加氢裂解炉、加氢精制炉等，宜选用单排管双面辐射的炉型，见图2.1.6-1和图2.1.6-2。2.1.7被加热介质以气相为连续相，体积流量大、要求压降小时（如重整炉），宜选用集合管竖管式、U型倒U型或∏型盘管结构的箱式炉，见图2.1.7；小负荷时也可采用盘管为集合管连接的立管圆筒炉。2.1.8被加热介质有化学反应时，如制氢炉、合成氨一段转化炉等，炉内温度场应与管内化学反应过程相适应，并选...