DB43T 1437-2018 粮食进出库作业安全技术规范.pdf

粮食进出库作业安全技术规范Technical specification for safety operation during loading and unloading grain bins湖南省地方标准DB43DB43/T 14372018 湖南省质量技术监督局发 布2018-04-19 发布2018-07-19 实施ICS 65.020.01B 08DB43/T 14372018 I 目 次 前言 1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 单位基本要求25 人员基本要求26 安全作业要求27 应急处理5附录 A（资料性附录）人员入仓作业审批单6 DB43/T 14372018 II 前 言 本标准根据 GB/T 1.12009 给出的规则起草。请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由湖南省粮油产品质量监测中心提出。本标准由湖南省粮食局归口。本标准起草单位：湖南省粮油产品质量监测中心、湖南粮食集团有限责任公司、湖南省粮油工程设计所、国家粮食局科学研究院、中粮米业（岳阳）有限公司。本标准主要起草人：杨振和、陈渠玲、张源泉、邓树华、张涛、曹阳、吴树会、陈甜、苏振华、王达能、王东、李凯龙、周剑宇、李娜、王玉莲、曾端辉、王业荣、姚人勇、付利平、洪敏、裴健儒、甘平洋、徐丽嫚、毛青秀。DB43/T 14372018 1 粮食进出库作业安全技术规范 1 范围 本标准规定了粮食进出库单位、作业人员、安全作业和应急处理的基本要求。本标准适用于粮食仓储企业粮食进出库作业。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 2811 安全帽 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 6095 安全带 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB/T 13869 用电安全导则 GB 17440 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程 GB 24543 坠落防护 安全绳 GB 24544 坠落防护 速差自控器 GB 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 LS 1206 粮食仓库安全操作规程 LS 1207 粮食仓库机电设备安装技术规程 LS 1217 简易仓囤储粮技术规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用本标准。3.1 滞留粮堆 由粮流阻滞或粮粒粘连形成的不具稳定性的粮堆。主要包括挂壁粮堆、结顶(拱)粮堆及杂物阻滞粮堆。3.2 挂壁粮堆 出仓作业环节，粮食粘连在仓壁上形成的粮食堆块。3.3 结顶（拱）粮堆 粮食出仓或入坑时，粮堆顶部或内部一定厚度的粮食不随下部粮食流动，在顶部或内部形成的架空粮堆。3.4 杂物阻滞粮堆 DB43/T 14372018 2杂物阻滞粮流而形成的粮堆。3.5 滞留排除作业 对各类滞留粮堆排除作业的统称。包括挂壁粮堆排除作业、结顶(拱)粮堆排除作业和杂物阻滞粮堆排除作业。4 单位基本要求 4.1 应设立管理机构、配备专（兼）职管理人员，负责进出库作业的安全管理工作。4.2 应任命现场负责人和作业监护人。4.3 每年对进出库作业相关人员的安全培训应不少于 2 次，并做好记录、建立培训档案。4.4 应建立人员进入粮仓的审批核准制度和作业安全制度，审批文件应存档保存。进仓作业审批单格式见附录 A。4.5 应按照 GB 29639 的要求制定包含进出库作业的生产安全事故应急预案，并报当地安全管理部门备案。每年应组织进行急救援培训和预案演练。4.6 应配备与本单位进出库作业相匹配的安全防护装备及应急救援装备。4.7 应制定进出库作业计划审批制度。进出库管理部门应针对每一批次进出粮任务，制定具体的作业计划，并经本单位安全生产管理部门负责人审核后报单位主要负责人审批。4.8 进出库作业外包时，应建立承包商管理制度，应与承包商签订包括进出库作业的安全生产管理协议，对进出库作业各自的安全生产职责进行约定,并向作业现场派出安全管理人员，负责对作业安全进行监管。5 人员基本要求 5.1 作业人员年龄男性宜在 1855 周岁、女性宜在 1850 周岁，其中从事滞留排除作业的人员和监护人员应具有三年以上进出库作业工作经验、年龄在 2145 周岁。5.2 禁忌高处作业的人员不得从事滞留排除作业，进入仓内滞留排除作业的人员应经有限空间与高处悬吊作业培训、并经考核合格。5.3 作业人员、监护人员、现场负责人及相关管理人员均应参加进出库安全操作、安全防护、事故应急救援等安全知识的培训，并经考核合格后上岗。6 安全作业要求 6.1 基本要求 6.1.1 进出库作业与管理应遵守 LS1206、LS1217 和 GB 17440 的相关规定。6.1.2 应在作业现场设置警戒区域和安全标志，安全标志应符合 GB 2894 的要求。6.1.3 现场负责人应在作业前对实施作业的全体人员进行安全交底，告知作业内容、主要危险有害因素、作业安全要求及事故应急处置方案等内容，并履行签字确认手续。6.1.4 临时用电应符合 GB/T 13869 的规定。6.1.5 进出库机电设备应符合相应的行业标准或国家标准。所有机电设备的安装应符合 LS 1207 的要求，所有设备旋转件的防护罩等安全装置应完好。DB43/T 14372018 3 6.1.6 作业人员应按 GB/T 11651 正确选佩相应的安全防护用品。安全帽符合 GB 2811 的要求，安全带符合 GB 24543 的要求，速差自控器符合 GB 24544 的要求。6.1.7 作业人员在筒仓内连续作业时间应1h，在房式仓内连续作业时间应2h。6.1.8 高大平房仓宜在仓内侧挡粮板上方的两边的装粮线上面设置安全绳系留装置，该系留装置的承载力应15kN。6.1.9 进出库期间房式仓的高位粮情检查门应关闭、并落锁。高位粮情检查门靠仓内一侧应设置活动隔离护栏，进出库期间此护栏应装上、并落锁。6.1.10 粮食进仓期间应随时观测挡粮板与闸门，发现有异常变形等情况应停止进粮，并采取相应安全措施处置。6.1.11 平整粮面时，应不少于 2 人作业，并在仓外安排专人监护。6.1.12 粉尘爆炸危险场所严禁使用铁器敲击墙壁、金属设备、管道及其他物体，严禁穿着带铁钉的鞋进入。6.1.13 人员入仓作业完成后，现场负责人应组织清点作业人数和作业器具，确认所有作业人员和作业器具出仓后才能进行后续作业。6.2 专项作业 6.2.1 库区车辆行驶及装卸作业 6.2.1.1 驾驶员应严格按照库区交通指示标识行驶，非作业区域限速 10 km/h，作业区域限速 5 km/h；车辆行驶时作业人员（装卸工）不应站立车上或进行作业；铲车、叉车不应载人。6.2.1.2 车辆装粮、卸粮和库区行驶时，驾驶员应听从粮库管理人员的指挥。进入库区，不应携带火种及易燃易爆物品。6.2.1.3 车辆过磅时，应直线驶入地磅，停在地磅台面中央，发动机应熄火，挂停车挡、并拉紧手刹。6.2.1.4 车辆卸粮前，应检查作业空间、车辆、设备、设施状况，确认无安全隐患后方可作业；液压翻板及自卸车的地坑周围应划定警戒线，非操作人员不应进入；卸粮时，应有专人指挥。6.2.1.5 车辆倒车时，应安排专人指挥，指挥人员应站立在车辆侧后方；车辆应开启警示双闪灯等警示装置。6.2.1.6 作业人员上车卸粮应佩戴安全帽等安全防护用品，登高 2m（含 2m）以上的车辆卸粮应佩戴安全带、速差自控器（防坠器）。6.2.2 汽车来粮扦样作业 6.2.2.1 人工扦样时，扦样人员应使用楼梯等攀爬器具和防摔落措施上车扦样。6.2.2.2 机械扦样时，扦样头运行区域应设置人员隔离警示标志。取样期间所有人员均不应进入该区域。6.2.3 移动式设备的移行作业 6.2.3.1 设备移动前，应制定移行方案，规划移行路线，应将设备降至低位，切断电源，收好电缆线，检查移动轮是否灵活，收起支撑脚。6.2.3.2 设备移动过程中，应安排专人统一指挥，按照规划路线移行；设备前方不应有人；严禁人员站立或坐在设备上；设备上下坡时，应采用专业拖车等相应安全防护方式；人工推行设备行走时，推行人员应在设备的两边。6.2.3.3 设备移动路线中有架空线缆时，应确保设备高度低于线缆并保证安全间距。DB43/T 14372018 46.2.3.4 设备停放时，应放下支撑脚并拉紧制动装置。6.2.3.5 严禁移动正在运转的作业设备。6.2.4 房式仓挡粮板拆卸作业 6.2.4.1 应优先采用仓外拆卸方案。6.2.4.2 仓外无法拆卸挡粮板时，才考虑入仓作业，至少应采取以下措施：入仓作业前应先制定拆卸方案报经单位分管领导批准；入仓前应检查挡粮板、出粮口闸门是否正常；入仓作业人员应佩戴安全带和安全绳，并调整好安全绳的富余长度，另外准备 2 套安全带和安全绳等应急救援装备；作业人员宜另外佩戴速差自控器，佩戴时应将速差自控器串联在安全带与系留装置挂点间；应安排 2 人作业，并在安全的位置设置监护人员；作业人员不应以滞留粮面为支撑面；出粮口闸门应处于可靠关闭状态，仓外宜安排专人值守。6.2.5 筒式仓粮食滞留排除作业 6.2.5.1 应优先采用仓外排除作业方式。6.2.5.2 仓外无法排除时，才考虑入仓作业，入仓作业前至少应采取以下措施：入仓作业前应先制定排除方案，经单位安全管理部门负责人、分管领导审查同意后报法定代表人审批；作业人员应佩戴坠落悬挂全身式安全带和安全绳。不应多人共用一条安全绳，不应使用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎“一字形”安全带；作业人员应使用速差自控器，将安全带分别与安全绳和速差自控器连接；所有作业人员应配备专用对讲机，仓内作业人员应使用粉尘防爆对讲机，还应携带报警器，仓外监护人员配备能与外联络的通讯工具；应按以下要求做好监护：1）应至少配置 2 名仓顶监护人员 2）在仓顶人孔附近，划分出人孔安全区，设置移动式护栏；安全区内禁止放置工具或杂物；人孔附近 1m 内的监护人员应佩带安全带，安全带固定在牢固的设施上；3）监护人员应坚守岗位，接到作业人员报警信号或遇到紧急情况，应迅速拉拽安全绳，使作业人员悬空而脱离危险，然后采取救援措施。人员入仓前，应检测仓内氧含量，当仓内空气中氧含量低于 19.5%时，必须采取通风换气措施，保证库内空气中氧含量高于 19.5%。6.2.5.3 人员进入筒仓作业时应使用吊篮等悬吊作业方式，不应使用仓内爬梯。6.2.5.4 进仓作业人员随身携带的工具应避免掉落，无法随身携带的工具应由仓外监护人员用安全绳、吊篮等方式送入仓内，不应直接向下抛扔工具。6.2.5.5 进仓作业人员不应以滞留粮堆的粮面为支撑面，且作业人员必须始终位于粮食的上方。6.2.5.6 作业期间，应随作业面的变化调整安全绳的富余长度，富余长度应控制在 1m 范围内。6.2.5.7 作业完成后，现场负责人应组织清点并确认所有人员和器具出仓。6.2.6 围包散存作业 6.2.6.1 围包挡粮墙铺设应选择坚固的地面，围包与地面间不得铺垫塑料布等易滑资材。DB43/T 14372018 5 6.2.6.2 围包应使用相同规格的标准麻袋，不应使用破包、碎包、半包、有污染的粮包。6.2.6.3 堆码挡粮墙时，麻袋口应朝内堆叠，围墙中间不应有撒漏的散粮，包与包要靠紧，外侧由下而上要逐层缩进形成梯形。6.2.6.4 围包散储装粮高度应5m。6.2.6.5 在出粮拆围时，应边出散粮边拆围包，由上而下拆成阶梯形；严禁从底部、中间抽包，严禁先出散粮后拆围包。6.2.6.6 围包散存粮堆周边 10 米范围内，严禁各种施工作业。7 应急处理 7.1 发生事故时，现场作业人员应立即报告单位领导，根据事故具体情况，相应启动应急预案。7.2 现场应统一指挥，不得盲目施救、避免造成二次人员伤害事故。7.3 现场救助完毕后，应保护好现场，并配合事故调查。DB43/T 14372018 6 附录 A（资料性附录）人员入仓作业审批单 作业部门：填写时间：年 月 日 作