第1页共6页1目的为了防止生产过程中不可预测的异常因素影响生产或造成生产停顿而制定本程序。通过建立本程序，确保异常情况发生时，迅速采取适当处理方法，最大限度降低生产、环境影响以及人员伤害。2范围本办法适用于各个生产工序异常、安全异常情况的发生。3职责3.1组成车间异常处理领导小组（人员组成）及组织机构图：3.1组成车间危险源应急处理领导小组（人员组成）及组织机构图3.2职责3.2.1组长：批准异常情况处理方法，主持重大异常事务处理。3.2.2生产线主管：负责异常情况发生后，各生产岗位生产的安排协调工作，及时解决相关岗位异常情况出现的问题。3.2.3安全主管：负责异常情况发生后，涉及安全方面的事务处理。3.2.4设备主管：负责异常情况发生后，涉及设备方面的事务处理。4程序4.1车间设备异常4.1.1设备发生故障首先切断设备电源，并初步辨别是电气或者机械故障。通过岗位电话联系专业维修人员，同时报告班长、主管。班长、主管协调好前后工序工作。4.1.2非洁净区生产设备故障及维修4.1.2.1维修人员接通知到岗位需先向操作工了解设备工况，操作工要如实、详尽的讲清设备发生故障前、后设备运行差异。4.1.2.2维修人员诊断出故障原因并制定维修方案，进行维修前设备中的物料如需清空必须让操作工按要求清空设备物料。4.1.2.3现场维修必须个人防护用品穿戴整齐，工具使用规范。如需动火、下罐等必需开具特殊作业证，作业现场确认安全、做好环境安全保护，作业时专人专职监护。4.1.2.4维修完毕清理现场，对设备进行试运行。设备运行正常后向操作工做完交接，退场。4.1.2.5操作工按工艺规程恢复生产。4.1.3D级洁净区设备故障及维修4.1.3.1维修人员接到通知时先在电话中大致了解设备故障，根据判断带所需备件或工具。设备主管杜成A生产线主管：程帆组长:卢远峰材料员兼教育员：徐清容B生产线主管：陆能勇A生产线主管：程帆辅助线主管：张华均组长:卢远峰安全主管王秀春生产线岗位员工辅助线各岗位生产线岗位员工机修工设备主管：材料员B生产线主管A生产线主管辅助线主管组长安全主管4.1.3.2D级区设备维修的设备备件、工具经过消毒后带入。4.1.3.3维修人员必须严格按照洁净区人员进出标准操作规程进入洁净区。4.1.3.4洁净区里尽量通过观察诊断设备故障。维修时动作幅度尽量控制，操作工在协助维修时要指导和监督维修人员的洁净区作业行为，减小洁净区的环境破坏。4.1.3.5设备维修完毕，试车正常后与操作工做完交接，人、物按照规定退出洁净...
