实现新型干法水泥企业的精细运转:1运转现状评价新型干法生产线至今在我国已有600余条在运转中，但运转水平参差不齐，提高我国新型干法窑的整体运转水平，是水泥市场竞争日趋剧烈所必须的。1.1带病运转(1)入窑生料成分波动大，或喂料量难以稳定，熟料游离钙忽高忽低难以控制；(2)窑头常期处于明显正压，无法看到窑内火焰，复原气氛煅烧，多为黄心熟料；(3)预热器塌料，堵塞频繁；窑后易结圈；(4)篦冷机不断堆雪人，红河常在，熟料温度偏高；(5)窑头摄像头、筒体扫描、关键温度、压力仪表损坏，操作人员心中无数；(6)窑头、窑尾粉尘排放明显。凡有上述之一病症的系统即可认为是带病运转状态，病症越多，病情越重，就越应尽快解决。1.2正常运转(1)入窑生料量及成分均受控，入窑分解率稳定在90%以上，窑速稳定在3r/min以上，熟料游离钙稳定在1.5%以内；(2)系统各处压力合理，窑头保持微负压-50Pa；三风道媒管火焰调节自如；(3)出篦冷机熟料温度、出C1级预热器废气温度均正常，熟料热耗对5000t/d窑应在3135kJ/kg以内，1000t/d窑应在3553kJ/kg以内；(4)很少有塌料、堵塞、结圈、雪人等故障，机械、电气设备无事故，窑年运转率达90%以上；(5)各种仪表及观测手段齐全完好，数据可靠；(6)各扬尘、排放点均符合国家标准，尤其窑尾、窑头排风目测见不到粉尘排放。1.3精细运转(1)入窑生料成分量〔包括回料量〕、入窑煤粉成分及量稳定，熟料游离钙既有上限、也有下限指标控制；(2)系统无漏风处，窑头微负压应来自窑尾高温风机；(3)系统各处热交换良好，隔热保温良好，操作稳定，5000t/d级熟料热耗为2926kJ/kg以内；每吨熟料本部电耗不超过30kWh；(4)窑内衬料寿命应在一年以上；(5)所有仪表提供的数据对生产有指导意义，取消只起形式作用的仪表；(6)窑尾、窑头排放粉尘的浓度应约<300mg/Nm3；根据这个标准可以估计，全国约有30%的生产线是处于带病运转状态，不到10%的生产线能接近或到达精细运转的水平，其余为正常运转水平，而遥远地区可能还要差一些。2带病运转的危害2.1带病运转的危害(1)用高消耗生产低质量的产品。比方：设备到处漏风无法提高产量，热耗、电耗随之大幅增加，熟料也以黄心料居多；没有筒体温度扫描仪，虽能照常运转，但窑皮状况以及火点温度无从知晓，窑衬寿命要缩短一半，多耗一个周期的窑衬不如买一台扫描仪。(2)增加维修本钱。小故障不及时排除，小损坏不及时修理，必然加大以后维修的工作量及费用。(3)随时埋伏着生产隐患。比方：一根热电...
