第1页共9页设备运行及点检情况【北营公司轧钢厂点检定修制7月运行报告】北营公司轧钢厂点检定修制7月运行报告北营公司轧钢厂经过2个月的点检定修制筹备和1个月的试运行于2023年7月1日开始正式运行点检定修制试。现将7月份6条在产产线（以下数据不含吊车运行区）各项执行情况分析总结：一、定修定修日期准确率65%，上月73.33%。下降原因。定修14次，未按定修日期执行5次，其中受生产方案排程影响4次，受联合检修影响1次。定修模型检修工程293项，实际检修工程397项。定修实现率91.18%，上月75.83%。定修准确率55.92%，上月63.25%。（本月剔除1780为后为64.05%）。定修执行率58.25%，上月59.2%。（本月剔除1780为后为65.12%）。下降原因。由于近期1780生产区集中检修、集中生产，检修时间变动较大，对检修方案的制定和检修工程的排布也有较大的变动，临时追加工程占一半以上。而且大局部追加项不需修订定修模型，定修模型仍然是较为准确的。1780检修244项，定修模型125项，追加120项，取消1项）。全厂由于定修模型未设定使设备失修造成设备故障9起，环比下降19起。（每笔故障均有详细说明）总用时156小时。方案用时157小时。评价公式。对集团公司设备部评价公式稍作修改。定修模型执行率评价公式：定修模型项/（追加项+调整项+拖期项+取消项+定修模型项）定修实现率评价公式：实际检修项-拖期项-取消项）/实际检修项定修准确率评价公式：定修模型项-追加项-调整项）/定修模型项第2页共9页二、点检一级岗位点检和动态点检板排查设备故障隐患178项，有价值148项。在点检板使用上只有1780的点检板有具体的设备大类，而其他生产线只填写有问题的部位，同时，各生产线均存在个别点检板点检日期不具体或更新日期不及时的现象。由于二级专业点检不到位发生设备故障16起，环比下降2起。（每笔故障均有详细说明）点检及现场管理存在问题1、二棒轧机区油气及液压管路，岗位对漏油的反响不及时，造成油品流失较大；水管往剪头上浇水，岗位没有反响，造成润滑站油箱频繁进水。2、油品维护及清洁意识不强，主要表现在油箱进水治理效率低；运行油品状态没有掌控；油品脱水、净化不及时；过滤系统检查维护不到位；漏油隐患检查处理不及时。这些，直接导致油品流失严重。3、定修工程不准确，导致两次定修期间4小时以上故障较多。4、一高线净环水泵房管道沟积水淹没管道，在5月份设备科通报后，生产区在管道沟内加设潜水泵抽水，没有从根源上解决问题，即水是从哪里来...
