烟草行业合作生产多点制造过程质量风险来源及管控的研究郑华美孙东盛馨：近年来，伴随着国民经济的快速提升带动了烟草行业的迅速开展。烟草行业在开展过程中，面临巨大的市场品牌压力的同时，也迎来了多方企业合作生产的契机。尤其是新时期背景下，企业的生产质量、本钱控制也成为了企业提升核心竞争力的主要途径。国家烟草局明确提出将“提升卷烟质量〞作为当前的主要任务，将产品质量作为品牌开展的重要根底，重点强调在产品合作生产过程中，实施全员全过程的质量管控，从而全面提升产品的质量水平。本文根据烟草行业卷烟产品制造过程，阐述了产品质量风险来源，并且提出了产品质量风险有效防范和控制措施。关键词：烟草行业;合作生产;质量风险来源;管控措施烟草行业合作生产也称之为联营生产、定向加工、许可生产。局部知名企业为了扩大规模、打造品牌形象、开拓市场，在自身经营生产方案有限的前提下，与规模较小的企业（品牌输入方）进行谈判合作，签订品牌委托加工合同且经过国家烟草局严格审查和批准前方可生产。如今，弱势烟草生产企业无论是在工艺设备、质量控制以及内部管理方面都与强势企业存在一定的距离，如何保质保量、准时平安的完成合作生产任务是输出企业目前亟待解决的重要问题之一。通过强势企业带动弱势企业做强做大，不仅是实现地方经济快速开展的主要途径，也是形成双方企业共赢开展的重要手段。卷烟产品生产过程1.原材料方面卷烟的原材料和辅料，其中包含了烟叶、包装以及香精香料等，都由各省的中烟公司统一采购，对材料的质量验收和检测也直接由卷烟厂检测部门实施，原料由专门的物资部门根据实际生产情况，负责管理和分发。2.制造和检验过程卷烟产品在制造过程中包含了制丝和卷接包两个方面。由专门负责制丝的车间负责切丝，进行香精、香料的配比，严格控制烟丝的温度，再将烟丝运送到卷接烟车间。卷接包车间那么负责包装成盒以及装箱。同时，为了保证两个车间正常的生产工作，动力车间负责提供足够的动能，设备部门负责设备的检修和维护。最重要的是，在卷烟产品生产过程中，对每道工序进行质量检验是相当重要的。比方在制丝和卷接包车间工作过程中都需要进行严格自检，并做好自检记录，如果在检验过程中发现重大质量问题，应立即停工整改。此外，质量检验部门要定期对产品进行检验，并将检验结果及时告知生产车间，在产品最后的完工阶段，需要对成品进行分批抽检，这样可以有效防止产品出现批量不合格的问题[1]。3.市...
