关于箱梁振捣工作整改报告2月26日夜浇注第二十四片箱梁过程中出现了质量问题，箱梁腹板下部混凝土出现了鱼鳞现象，对此工程部总结经验，发现问题解决问题。首先作为技术人员没能把好质量关，对施工人员管理不够严格。振捣工在工作中质量意识不强，在箱梁内部振捣人员与上部振捣人员配合出现问题，在箱梁内部振捣人员急于完工盲目从腹板引灰盲目振捣，造成上下人员工作不同步，是问题的关键所在。在以后的工作中工程部及施工队要提高质量意识，不忙于抢工期，提高箱梁各方面质量，技术人员做到时时旁站，严格控制质量，前一道工序不符合要求决不进行下一道工序。振捣工人严格按技术标准施工，做到快插慢拔严格控制振捣时间。保证不再出现质量问题。s321澛港至三山段改建02标工程部2022年3月4日第二篇：预制小箱梁整改措施预制小箱梁整改措施2023年8月6日预制小箱梁整改措施一、情况介绍年月日xxxx工程质量监督站在对本工程质量抽查中，列出预制梁湿接缝、横隔板钢筋焊接局部不同心、焊接长度缺乏、钢筋调直不顺直、焊接不标准；个别预制梁几何尺寸偏差较大、封锚混凝土局部不密实、修补质量粗糙；左幅35X伸缩缝目测缝宽过小等问题。针对以上问题制定了相应措施，并进行了整改。二、整改措施1、湿接缝、横隔板钢筋焊接局部不同芯、焊接长度缺乏、钢筋不顺直、焊接不标准。已焊接的不同芯钢筋切开，重新调直调顺后再焊接；焊接长度缺乏的采取双面焊或绑条焊。2、个别预制梁几何尺寸偏差较大。主要是边跨非连续端封锚时混凝土跑模所致。弹出梁端设计位置线，凿除多出局部，用磨光机进行打磨，打磨掉尖凸局部后，采用工程师系列a3耐久性高强修补胶进行磨平处理。3、封锚混凝土局部不密实。将封锚混凝土局部不密实的地方凿除，采用工程师系列a3耐久性高强修补胶进行处理。部位较大的，全部凿掉，重新进行封锚处理。4、修补质量粗糙。对于已修补的部位重新打磨，重新修补。从管理上，安排专人经过培训后进行小问题的修补工作。5、左幅35X伸缩缝目测缝宽过小等问题。工程部重新检查，胀模所致，主要在梁顶板和缘板位置，设计缝宽6cm，实测为3.2cm。拟将凸出局部用切割机切除，并报请设计及监理验收。工程部已经对端模板加固措施进行调整。在以后预制梁架设过程中不会再发生类似问题。6、内模变形。加强了模板的修正。检查模板的几何尺寸和平整度，废除了2套变形严重的内模，起用了现场保存的一套新制作的内模，并重新定做了一套新内模。7、加强管理人员和施...
