化工行业通用平安检查表一、总体要求(一)工厂设置(1)是否按工业企业卫生标准、防火标准进行设计(2)遭受天灾(如暴风雨、落雷、地震)时采取什么措施(3)附近有无发生火灾、爆炸、噪声、大气污染或水质污染的可能性(4)公路铁路等交通情况，交叉路口有无专人看守(5)发生事故时，与急救等有关单位(如汽车站、急救站、医院、消防队)的联系是否方便，效率如何(6)“工厂三废〞对周边社区的影响如何(二)平面布置(1)从单元装置到厂界的平安距离是否足够，重要装置是否设置了围栅(2)装置和生产车间所占位置离开公用工程、仓库、办公室、实验室是否有隔离区或处于火源的下风位置(3)危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开(4)车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑：物质的危险性、数量、运转条件、机器平安性等。(5)装置周围的产品与火源的距离及其影响。(6)贮罐间距离是否符合防火规定，是否具备防溢堤和地下贮罐(7)废弃物处理是否会散出污染物，是否在居民区的下风侧(三)建筑标准(1)根据建筑有关标准检查。(2)地耐力及根底强度足够否(3)钢结构(及耐火衬里)在火灾情况下的耐受能力如何(4)但凡有助于火焰传播和蔓延局部，如地板和墙壁开口，通风和空调管道，电梯竖井，楼梯道路等的防火情况，但凡开孔局部，其孔口面积及个数是否限制在最少程度(5)有爆炸危险的工艺是否采用了防爆墙，其层顶材料、防爆排气孔口是否够用(6)出、入口和紧急通道设计数量是否够用，是否阻塞有无明显标志或警告装置(7)为排除有毒物质和可燃物质的通风换气状况如何(包括换气风扇、通风机、空气调节气体捕集、新鲜空气人口位置、排热风用风门等)(8)台阶、地面、梯子、通路等是否按人机工程要求设计，窗扇和窗子对道路出、人口是否会造成影响(9)建筑物的排水情况如何(10)各种构筑物、道路、避难通路、门等处的照明情况如何(四)车间环境(1)车间中有毒气体浓度是否经常检测是否超过最大允许浓度车间中是否备有淋浴、洗眼等卫生设施(2)各种管线(蒸气、水、空气、电线)及其支架等，是否阻碍了工作地点的通路(3)对有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否良好(4)原材料的临时堆放场所及产品和半成品的堆放是否超过了规定的要求(5)车间通道是否畅通，避难通路是否通向平安地点(6)对有火灾爆炸危险的工作是否采取隔离操作隔离墙是否是加强墙壁窗户是否做得最小吱璃是否采用不碎玻璃或内嵌铁丝网，屋顶或必要地点是否准备了爆炸压力排放口(7)进行设备维修时，是否准备了必要的地面和工作...
