黄药钴渣处理过程发生闪爆事故分析:基于生产工艺过程化学反响原理,分析发生闪爆现象及气体中毒的原因并提出整改建议。关键词：湿法炼锌；黄药钴渣；闪爆；气体中毒1、引言某厂湿法炼锌系统净化工序采用锌粉--黄药工艺流程，生产过程产出黄药钴渣，为减少环境污染，变废为宝，经技改采用黄药渣酸洗--再生黄药工艺，到达回收金属锌、黄药和富积钴的目的。试生产期间，在设备检修完开车瞬间，反响罐内突然着火并发生闪爆，燃烧的气流冲出，气体被操作工吸入，引起头晕、恶心、头胀，四肢酸软发麻，医院诊断为不明气体中毒。为了尽快查明原因，采取相应对策，保证平安生产，组织了专题调查分析。2、生产工艺过程分析2.1黄药钴渣分析黄药钴渣化学成份（%）：Zn25.84；Cu6.0；Cd1.57；Co1.46；水份40；游离黄酸根10-20；2.2生产辅助材料分析生产主要辅助材料：硫化钠（Na2S)≥，工业品级，含量为60%，其余杂质为Na2CO3、FeS及少量的As、Sb等杂质。Na2S易溶于水，为强碱性物质、具强腐蚀性，长时间静置有H2S气体产生，H2S气体亦为毒性物质，对眼睛、呼吸道有剌激作用，高浓度时易引起昏迷、窒息。2.3生产工艺原理分析黄药钴渣酸洗--再生黄药工艺流程为:将黄药钴渣用稀硫酸酸洗回收锌,参加硫化钠进行浆化反响，温度50—60℃，时间1—1.5小时，回收再生黄药，置换出的金属铜、钴、锌等以金属硫化物沉淀形式存在，化学反响为：2Co(C2H5OS2)3+Na2S=Co2S3↓+6Na(C2H5OCS2)Zn(C2H5OS2)2+Na2S=ZnS↓+2Na(C2H5OCS2)Cu2(C2H5OS2)+Na2S=CuS↓+2Na(C2H5OCS2)反响中无任何气体产生,过程为偏碱性反响，产出液体黄药。2.4过程其它反响分析因黄药钴渣中含有游离黄酸根，并且在反响终止时产出黄药溶液，当黄药受热或遇酸时易发生以下分解反响：Na(C2H5OS2)+H2O35—45℃C2H5OH（液）+NaOH+CS2（液）2Na(C2H5OS2)+H2SO4=2C2H5OS2+NaSO4+CS2（液）CS2纯品为无色带有苦香醚味的液体，工业品为微黄色，易挥发，有烂萝卜性气味，密度1.2632g/cm3（20℃)，冰点为－111.6℃，沸点46.3℃，不溶于水，溶于硫化碱，药性碱，能与有机溶剂以任何比例混溶，极易挥发并燃烧，与空气混和成爆炸性混和气体，爆炸极限为0.8—52.2%（25—1670g/m3)，遇明火、火花或摩擦所产生静电时发生闪爆，并产生剌激性有毒气体，反响为：CS2+3O2燃烧CO2↑+2SO2↑二硫化碳是极度易燃，具刺激性，损害神经和血管的毒物，侵入途径以呼吸道吸入为主，经皮肤易能少量吸收，对人体危害表现为眩晕，头痛、恶心，步...
