机械制造业中事故原因的分析与控制摘要:目前社会平安生产事故频频发生，形势非常严峻。在机械制造业中，如何对平安生产事故进行有效的预防，保持良好的平安生产秩序，这对平安生产，维护平安稳定是至关重要的。用系统分析的方法，对机械制造过程中，人-机器-环境这一封闭的系统，每一个环节进行了分析，从而总结出了预防事故的方法和原那么，对实际的生产有重要的指导意义。关键词:机械制造平安事故1问题的提出据统计我国每年发生各类事故都在100万起左右，死亡人数在13万人以上，造成的损失约占国民生产总值的4%左右。根据国际劳工组织统计，在机械制造业中全世界每年因工死亡人数约为10万人，丧失工作能力的约150万人，可见，机械制造业中的平安事故所占比例是相当大的，它不仅影响企业的声誉与效益，而且严重伤害员工的身心健康，甚至生命。在制造企业有秩序的生产活动和过程中发生的不测事件，不仅造成生产的中断或干扰，而且造成生产设施和材料的损坏，直接延误了生产，给员工和企业造成的伤害和损失是不言而喻的。所以，开展平安与事故研究是现代机械制造业的重要工作。本文从系统分析的角度，对机械制造业中事故发生的原因进行了分析与研究，并提出了预防措施。2事故发生原因的分析在制造企业中事故发生原因往往是复杂的，事故造成的损失也是多方面的。在制造过程中，操作者-机器-环境组成了一个封闭的系统，任何一个环节的失误与过错都可能引发事故，同时这三者之间的相互作用和影响也会引发事故。2.1操作者的因素在整个系统中，操作者的因素是最主要的。无论是废品或设备事故或人身伤亡事故，其中人的因素占了很大的比例。由于操作者的因素引起事故的原因也是多方面的，具体表现在以下几个方面。2.1.1操作者的技能因素国外学者比较了有3年经验的639名年轻工人和1组552名有相同经验的老工人，在18个月期间，年轻工人组的事故发生率为每1000小时4.0次，而老工人组为3.4次。研究认为，1～3年工龄的年轻工人事故最为频繁;在这之后，事故率下降，65岁的工人事故率最低。这充分说明了操作者技能越娴熟，引发事故的可能性就越低;反之，操作技能越差，引发事故的可能性越高。2.1.2操作者的心理因素操作者的心理因素包括注意力、观察力和判断力及情绪等。大量的事实说明，在工作过程中，操作者注意力不集中，不能克服一切干扰，造成事故频繁发生。有时操作者必须同时操作两项及以上的活动，如果注意力不能有效分配就会造成动作协调错乱而发生事故。...
