煤磨袋除尘器故障分析及改造措施煤粉制备系统由于煤粉易燃易爆,历来备受水泥厂重视,在运行过程中,稍有闪失就会酿成严重损失。某公司5000t/d生产线煤粉制备系统自投产使用3年来,也出现了一些故障和事故,现就出现过的问题及解决措施进行分析汇总。一煤粉制备系统相关参数立磨:型号:ZGM113G,台时产量:45t/h,煤粉细度:80μm≤筛余9%;袋除尘器:型号:FGM96—2×10M(L),处理风量:130000m³/h,入口气体温度:二煤磨袋除尘器事故分析及技改措施1袋除尘器着火事故该生产线于2023年4月t8日点火,6月29日2:45在因仓满停机而开机拉风时,整个袋除尘器一片浓烟,翻开自动CO2灭火系统已无济于事,随即喷水浇灭,全部1920条滤袋烧坏,窑被迫停产,损失严重。事后分析认为是开机拉风时把火星拉到袋除尘器中,从而引燃滤袋。煤磨在调试阶段磨了几十吨的石灰石,袋除尘器内部各积灰点已经先被石灰石粉占据,不应有积煤点。而在煤磨热风入口处有近200mm的水平段,经常有煤渣积存,开机时间长,常出现自燃现象,随后对该处进行平改斜并加一观察门,同时要求巡检工用测温仪对煤粉制备系统每班不少于两次测温检查,尤其是在开磨前。几天过后,在一次开磨前进行测温检查时发现袋除尘器入口下端温度超过100℃,用气割割开口后,发现里面火光一片。如果开磨拉风,势必会出现上次滤袋烧损现象。该袋除尘器煤粉入口安装有一个膨胀节,其水平段有400mm。在正常生产时,携带煤粉的风会在此处旋转落下积煤,入口温度一般控制在67℃左右,停磨时间长,此处积煤就会自燃,当拉风时燃烧着的煤粉就会被拉进袋除尘器,黏在滤袋上,引燃滤袋。由于改造时间长,影响生产,当时只临时进行了处理,在A处做一铁三角并打上浇注料,后发现外表还有积煤存在,随后在年底大修时进行了彻底改造,去掉膨胀节,改后未再发生类似现象。改造前后袋除尘器入口处结构示意见图1。2个别滤袋烧损2023年上半年,经常出现个别滤袋外表局部烧损现象。换新袋后,使用一段时间又出现类似现象。每条烧损滤袋外表烧痕多处,大多集中在滤袋中下部。经检查发现,所用清灰脉冲气压偏低,缺乏0.5MPa,小于正常值;翻看运行记录,当时袋除尘器进出口压差偏高,在2500~3000Pa左右。说明滤袋外表有积煤,脉冲压力偏低,滤袋外表积煤不易振落。在正常生产时,滤袋环境温度不低于65℃,滤袋外表积煤长时间处于该环境中,会产生自燃,从而烧损滤袋。经调整,清灰压力恢复到0.6MPa以上,此后很长时间未再出...