回转窑燃烧处置危废烟气CO超标原因分析：燃烧法因在减量化、资源化、无害化等方面拥有其他危废处置方式无可比拟的优势而被广泛应用,但燃烧过程中不可防止的会释放出一些烟气,烟气中的CO如果不严格控制会对环境造成二次污染。本文以回转窑燃烧炉处理危废为例,对烟气中CO超标问题进行分析。1回转窑燃烧系统燃烧可以实现危险废物的无害化、减量化和资源化，在危险废物处置行业中占据重要地位。目前处理固体废物的燃烧炉主要有炉排式、炉床式、流化床式、回转窑式等形式，由于适用废物种类多、技术成熟、运行稳定等特点，回转窑式燃烧炉在危险废物处置行业中得到了广泛的应用。回转窑式燃烧炉主体是由回转窑、二燃室构成。回转窑是一个略微倾斜的内衬耐火砖的钢制空心圆筒，以固定的速度进行旋转，可以起到搅拌固废的作用。根据危险废物燃烧污染控制标准规定，回转窑燃烧炉在处理危险废物时，需要控制各项运行参数，保证炉温≧1100℃，热解产生的气态物质在二燃室停留时间≧2s，以此保证燃烧效率≧99.9%和焚毁去除率≧99.99%的要求。燃烧后产生的高温烟气含有CO、HCl、SO2等，经热量回收、半干法和干法脱酸、活性炭吸附、布袋除尘净化处理达标后排至大气。然而，烟气中CO浓度超标问题时有发生，本文以某危废燃烧企业为例，对其燃烧烟气中CO浓度(CO排放浓度限值为80mg/Nm3超标问题进行了探讨。2烟气排放影响因素图2为该企业某一个燃烧周期内，危险废物燃烧烟气中CO浓度情况，在该周期内，CO排放浓度不稳定、超标频繁等问题。CO浓度超标主要与燃烧不充分有关，受炉内温度、升温速率、氧气含量、配伍等因素影响;同时CO浓度超标间接佐证了其他有机气体未充分燃烧的可能。2.1炉内温度根据该企业回转窑燃烧炉运行温度变化曲线(图3)，危废处理过程中CO超标主要集中在回转窑燃烧炉升温、降温及窑内温度缺乏这三个时间段。回转窑燃烧炉的燃烧系统包括回转窑与二燃室，危险废物先进入回转窑内进行燃烧热解，热解气体进入二燃室进一步燃烧，其中回转窑温度控制在850℃以上，二燃室温度控制在1100～1150℃。回转窑、二燃室均有燃烧器，启动时，开启燃烧器以提高窑内温度。由于使用柴油作为燃料时的二燃室燃烧器功率偏低，二燃室内温度无法迅速升至1100℃以上，热解烟气燃烧不充分，产生了CO。同时，为使二燃室温度达标，还需翻开回转窑柴油喷枪进行温度补充，但温度不达标情况下，使用的柴油也无法充分燃烧反响，也产生了一定量的CO。烟气净化工序只能对烟尘、酸性...
