第1页共7页XX县区泰达制衣立项报告书篇一：服装厂工艺流程及作业指导书裁剪工序工艺流程及作业指导书编号：q/hl－7.5－01日期：缝制工序工艺流程及作业指导书编号：q/hl－7.5－02日期：后道工序工艺流程及作业指导编号：q/hl－7.5－03日期：篇二：制衣企业裁剪作业指导书模板一、裁剪前准备1.凭生产通知单到仓库领料，到cad领麦夹，在搬运过程注意保护面辅料不受损伤。2.裁床主管根据生产通知单和排版麦夹，进行裁剪（以节约用料为原那么），大块机头布切完后，将小块机头分匹编号堆放好，给配片带来方便。二、铺料1.裁剪操作工在铺料前，要区分清楚面料的正反面和待铺料的面料的颜色是否正确，经部门确认后放可铺料。2.每卷（匹）面料的门幅，不同的门幅要分开摊；3.铺料时，必须使每层面料根本相同，并十分平整，布面不能起折皱、歪扭，铺料丝缕顺直；4.铺料过程中发现布疵、色差、布丝歪斜、格子不顺直的面料要停止摊布，经相关部门人员验证后，方可继续摊布；5.铺料做到“三面齐〞，即头齐、尾齐、一边齐；6.铺料时要尽量减小对面料施加拉力，防止面料拉伸变形，影响衣片尺寸，对于有方向性的面料，每层面料的条格要上下对正；7.保证铺料长度的准确性，以免因铺料长度超过唛架或铺料长度不够；造成各方面的损失。（以做到准确无误，对公司減少本钱为原那么）8.裁剪铺料层数，根据面料的多少与面料品种由相关部门或人员确定或按规定进行铺料，铺料结束清点层数，并做好记录。第2页共7页三、开裁1.操作工铺完面料，应清点层数，放上排料图，四周必须夹好铁夹固定，方可进行开裁;2.裁剪时，一般先裁小片，后裁大片，裁到拐角处，应从两个方向分别进刀而不应直接拐角，以保证拐角处的精确度；3.裁剪工操作时，必须集中注意力，不能谈天说笑，左手压扶面料，用力要适度，防止用力过大而使面料各层之间产生错动；4.裁剪工人要随时保持裁剪工具的锋利和清洁，以保证裁剪的精确度，电剪刀使用完毕及时拔下插座，放在固定、平安的位置；四、裁后整理1.裁后的裁片要进行仔细编号分包，编号要连续清楚；2.编号后的裁片进行认真的验片，对面料的各种严重疵点、纬斜、刀眼、偏刀等进行检查，发现次片立即调片，使裁片符合服装整体要求；3.验片结束后，将打包好的裁片放在指定的存放区域内。4.调片人根据调片要求进行调片，做到调片色泽准确，以节约用料为原那么进行调片，并将次片整理整齐，必要时作好记录。5.整理好零料与多余面料，量好米数，将剩余面料及...
