GB 15760-2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件.pdf

I C S 2 5.0 6 050中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB 1 5 7 6 0-2 0 0 4 代替 G B 1 5 7 6 0-1 9 9 5金属切削机床安全防护通用技术条件 Me t a l-c u t t i n g ma c h i n e t o o l s-G e n e r a l s a f e g u a r d i n g s p e c i f i c a t i o n2 0 0 4-0 9-1 7发布2 0 0 5-0 7-0 1 实施 中华人民 共和国国家质量监督检验检疫总局、小 一、菌、蒙 嚣摧，花瞥 撞，凿了荟发布GB 1 5 7 6 0-2 0 0 4 卜 j-.I.-月 U青 本标准的第 4 章、5.3.6,5.5.1 中 f),5.7,5.9,5.1 0,5.1 1.1,5.1 1.4,5.1 2(5.1 2.3.2除外）,5.1 7,5.1 8,5.1 9.1,5.1 9.2 为推荐性的，其余为强制性的。本标准代替G B 1 5 7 6 0-1 9 9 5 金属切削机床安全防护通用技术条件，从本标准实施之日起，G B 1 5 7 6 0-1 9 9 5 作废。本标准与 G B 1 5 7 6 0-1 9 9 5 相 比主要变化如下：编排次序进行了调整，编排按 G B/T 1 6 7 5 5-1 9 9 7 机械安全安全标准的起草与表述规则 标准规定的方式进行；扩大了使用范围，将机床附件纳人进来（1 9 9 5 版第 1 章，本版第 1 章）；增加了“机床的危险”一章（见第 4 章）；增加了异常温度、振动、辐射、物质和材料、人类工效学、装配错误、测量、调整、清理和维护内容 （见 5.7,5.9,5.1 0,5.1 1,5.1 2,5.1 4,5.2 0)；增加了控制系统有关安全部分功能和类别要求（见5.4.2);增加了按钮站、显示器的安装高度限 值（见5.1 2.2.3.2,5.1 2.3.1.2);增加了储存内容（见5.1 9.2);增加了验证内容（见第 5 章）；增加了“使用信息”一章（见第6 章）；增加了“参考文献”；对“电气系统”进行了具体化；(1 9 9 5 年版的 8.1，本版的 5.3);取消了“机床停止时，独立进给传动的停止不应迟于主运动的停止”(1 9 9 5 年版的5.2.6);取消了附录 A(1 9 9 5 年版的附录 A)o 自2 0 0 5 年 7月 1日起，生产企业设计生产的新产品应执行本国家标准。2 0 0 5 年 7 月 1日前设计生产的老产品过渡期为 1 2 个月。自2 0 0 6 年 7月 1 日起，市场上停止销售不符合本国家标准的产品。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（S A C/T C 2 2)归口。本标准起草单位：北京机床研究所。本标准主要起草人：张维、李祥文、徐光武。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 1 5 7 6 0-1 9 9 5。GB 1 5 7 6 0-2 0 0 4 金属切削机床安全防护通用技术条件1 范 围 本标准规定 了针对金属切削机床（以下简称机床）和机床附件存在的主要危险采取的基本安全防护技术要求和措施以及验证方法。本标准适用于所有机床和机床附件。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日 期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 1 9 1 包装储运图示标志（G B/T 1 9 1-2 0 0 0,e g v I S O 7 8 0:1 9 9 7)G B 1 2 5 1.1 工作场所的险情信号险情听觉信号（G B 1 2 5 1.1-1 9 8 9,e g v I S O 7 7 3 1:1 9 8 6)G B 1 2 5 1.2 人类工效学险情视觉信号一般要求设计和检验（G B 1 2 5 1.2-1 9 9 6,e g v I S O/DI S 1 1 4 2 8：1 9 9 2)G B 1 2 5 1.3 人类工效学险情和非险情声光信号体系（G B 1 2 5 1.3-1 9 9 6,e g v I S O/D I S 1 1 4 2 9:1 9 9 2)G B 2 8 9 3 安全色（G B 2 8 9 3-2 0 0 1)G B 2 8 9 4 安全标志（G B 2 8 9 4-1 9 9 6,n e q I S O 3 8 6 4:1 9 8 4)G B/T 3 1 6 7 金属切削机床操作指示形象化符号（G B/T 3 1 6 7-1 9 9 3,n e q I S O 7 0 0 0:1 9 8 4)G B/T 3 1 6 8 数字控制机床操作指示形象化符号（G B/T 3 1 6 8-1 9 9 3,n e q I S O 2 9 7 2:1 9 7 9)G B 5 2 2 6.1-2 0 0 2 机械安全机械电气设备第1 部分：通用技术条件（id t I E C 6 0 2 0 4-1:2 0 0 0)G B/T 6 5 7 6 机床润滑系统（G B/T 6 5 7 6-2 0 0 2,I S O 5 1 7 0:1 9 7 7,MO D)G B 7 2 4 7.1 激光产品的安全第 1 部分：设备分类、要求和用户指南（G B 7 2 4 7.1-2 0 0 1,id t I E C 6 0 8 2 5：1 9 9 3)G B/T 7 9 3 2 气动系统通用技术条件（G B/T 7 9 3 2-2 0 0 3/I S O 4 4 1 4:1 9 9 8,I S O 4 4 1 4:1 9 9 8,I D T)G B/T 8 1 9 6 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 (G B/T 8 1 9 6 一 2 0 0 3，I S O 1 4 1 2 0：2 0 0 2，MO D)G B 9 9 6 9.1 工业产品使用说明书总则（G B 9 9 6 9.1-1 9 9 8)G B 1 2 2 6 5.1 机械安全防止上肢触及危险区的安全距离（G B 1 2 2 6 5.1-1 9 9 7,e q v E N 2 4 9:1 9 9 2）G B 1 2 2 6 5.2 机械安全防止下肢触及危险区的安全距离（G B 1 2 2 6 5.2-2 0 0 0,e q v E N 8 1 1:1 9 9 4)G B 1 2 2 6 5.3 机械安全避免人体各部 位挤压 的最小 间距（G B 1 2 2 6 5.3-1 9 9 7,e q v E N 3 4 9:1 9 9 3)G B/T 1 3 3 7 9 视觉工效学原则室内工作系统照明（G B/T 1 3 3 7 9-1 9 9 2,n e q I S O 8 9 9 5;1 9 8 9)G B/T 1 4 7 7 5 操纵器一般人类工效学要求（G B/T 1 4 7 7 5-1 9 9 3)G B/T 1 4 7 7 6 人类工效学工作岗位尺寸设计原则及其数值（G B/T 1 4 7 7 6-1 9 9 3)G B/T 1 5 2 4 1.2 与心理负荷相关的工效学原则第 2 部分：设计原则（G B/T 1 5 2 4 1.2-1 9 9 9,i d t I S O 1 0 0 7 5 一 2：1 9 9 6)GB 1 5 7 6 0-2 0 0 4 G B/T 1 5 7 0 6.1-1 9 9 5 机械安全基本概念与设计通则第 1 部分：基本术语、方法学（e q v I S O/TR 1 2 1 0 0-1：1 9 9 2)G B/T 1 5 7 0 6.2-1 9 9 5 机械安全基本概念与设计通则第 2 部分：技术原则与规范（e q v I S O/T R 1 2 1 0 0-2：1 9 9 2)G B/T 1 6 2 5 1 工作系统设计的人类工效学原则（G B/T 1 6 2 5 1-1 9 9 6,e g v I S O 6 3 8 5:1 9 8 1)G B 1 6 7 5 4 机械安全急停设计原则（G B 1 6 7 5 4-1 9 9 7,e g v I S O/I E C 1 3 8 5 0;1 9 9 5)G B/T 1 6 7 6 9 金属切削机床噪声声压级测量方法（G B/T 1 6 7 6 9-1 9 9 7)G B/T 1 6 8 5 5.1-1 9 9 7 机械安全控制系统有关安全控制部件第 1部分：设计通则 (G B/T 1 6 8 5 5.1 一1 9 9 7，e q v p r E N 9 5 4-1：1 9 9 4)G B/T 1 6 8 5 6 机械安全风险评价的原则（G B/T 1 6 8 5 6-1 9 9 7,e g v p r E N 1 0 5 0-1 2:1 9 9 4)G B/T 1 7 1 6 1 机床控制装置的操作方 向（G B/T 1 7 1 6 1-1 9 9 7,e g v I S O 4 4 7:1 9 8 4)G B/T 1 7 4 5 4.1 机械安全压敏防护装置第 1 部分：压敏垫和压敏地板设计和试验通则 (G B/T 1 7 4 5 4.1 一1 9 9 8，n e q p r E N 1 7 6 0-1：1 9 9 4)G B 1 7 8 8 8.1 机械安全进入机器和工业设备的固定设施第1 部分：进人两级平面之间的固定 设施的选择（G B 1 7 8 8 8.1-1 9 9 9,e q v I S O/D I S 1 4 1 2 2-1:1 9 9 6)G B 1 7 8 8 8.2 机械安全进人机器和工业设备的固定设施第 2部分：工作平台和通道 (G B 1 7 8 8 8.2-1 9 9 9，e q v I S O/D I S 1 4 1 2 2-2：1 9 9 6)G B 1 7 8 8 8.3 机械安全进人机器和工业设备的固定设施第 3部分：楼梯、阶梯和护栏 (G B 1 7 8 8 8.3-1 9 9 9，e q v I S O/D I S 1 4 1 2 2-3：1 9 9 6)G B 1 7 8 8 8.4 机械安全进入机器和工业设备的固定设施第 4 部分：固定式直梯（G B 1 7 8 8 8.4-1 9 9 9，e q v I S O/D I S 1 4 1 2 2-4：1 9 9 6)G B/T 1 8 1 5 3 机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据（G B/T 1 8 1 5 3-2 0 0 0,e g v E N 5 6 3：1 9 9 4)G B 1 8 2 0 9.1 机械安全指示、标志和操作第 1 部分：关于视觉、听觉和触觉信号要求 (GB 1 8 2 0 9.1 一 2 0 0 0，i d t I E C 6 1 3 1 0-1：1 9 9 5)G B 1 8 2 0 9.2 机械安全指示、标志和操作第 2部分：标 志要求（G B 1 8 2 0 9.2-2 0 0 0,i d t I E C 6 1 3 1 0-2：1 9 9 5)G B 1 8 2 0 9.3-2 0 0 2 机械安全指示、标志和操作第 3部分：操作件的位置和操作的要求 (G B 1 8 2 0 9.3-2 0 0 2，i d t I E C 6 1 3 1 0-3：1 9 9 9)G B/T 1 8 5 6 9.1 机械安全减少由机械排放的危害性物质对健康的风险第1 部分：用于机械制 造商的原则和规范（G B/T 1 8 5 6 9.1-2 0 0 1,e q v I S O 1 4 1 2 3-1:1 9 9 8)G B/T 1 8 5 6 9.2 机械安全减少由机械排放的危害性物质对健康的风险第 2 部分：产生验证程 序的方法学（G B/