铜业工程COPPERENGINEERINGTotal179No.12023总第179期2023年第1期引文格式引文格式:王雷,杨国洮,牛玉玲.高氯废水两段脱氯试验研究[J].铜业工程,2023(1):148-151.高氯废水两段脱氯试验研究王雷,杨国洮,牛玉玲(山东恒邦冶炼股份有限公司,山东烟台264109)摘要:针对铜冶炼企业生产过程中产生的含氯20~40g/L的高氯废水,采用氧化亚铜两段脱氯工艺,考察了氧化亚铜用量、反应温度、反应时间、搅拌速度和二次氧化亚铜用量等对高氯废水脱氯的影响。结果表明:氧化亚铜用量为n(Cu)/n(Cl)=1.3(n为物质的量),搅拌速度60r/min,在70℃下反应2.0h,二段氧化亚铜用量为n(Cu)/n(Cl)=1.2,一次高氯废水脱氯率为92.31%,二次高氯废水脱氯率为88.91%,最终废水含氯250mg/L以下,脱氯效果较好。关键词:高氯废水;两段;氯;脱氯率;氧化亚铜;沉淀法doi:10.3969/j.issn.1009-3842.2023.01.020中图分类号:TF09文献标识码:A文章编号:1009-3842(2023)01-0148-041引言铜冶炼企业贵金属湿法精炼在使用王水溶样过程中,会产生大量高氯废水。未经处理的高氯废水会对工业生产及环境造成重大影响。具体危害如下[1-5]:造成管道堵塞与设备腐蚀;高氯废水中的氯离子不仅会危害不锈钢钝化膜,造成不锈钢表面出现点蚀,而且会促进点蚀的增长,从而影响不锈钢结构(如混凝土钢桥架)的使用寿命;会改变土壤粒度结构,引起土壤碱化,对土壤的肥力和碱度产生较大影响。因此,高氯废水必须进行脱氯,才能作为工业回用水再生利用。处理高氯废水的常用方法有沉淀法[6-8]、分离法[9-11]、氧化还原法[12-14]和离子交换法[15]等。沉淀法主要有石灰铝盐法、氯化银沉淀法、氧化铋法等,存在原料消耗大、后续废水处理困难等问题;分离法分为萃取法、蒸发法和电吸附法等,存在处理量小、处理时间长等问题;氧化还原法分为电解和电渗析等,存在成本高、会产生剧毒气体等问题;离子交换法对水质要求较高,且成本高,不适合大规模应用。王晓丹等[16]以锌电解液为原料,采用离子交换法进行除氯试验研究,研究发现:锌电解液含氯1360mg/L,经一级离子交换后,氯脱除率为31.74%,离子交换树脂每次不可再生率为16.60%。周斌等[17]采用添加盐酸蒸发法处理高氯废水,高氯废水直接加热至沸腾后,随着沸腾时间的延长,废水中氯的含量会逐渐降低,但是,如果要将废水中氯的含量脱除至较低的范围内,则需要较长的沸腾时间,耗能高。以某铜冶炼企业精炼车间产出的高氯废...