工程技术INDUSTRIALINNOVATION产业创新研究151基金项目：宁夏农业学校科研基金资助项目“古龙酸酯化转化反应研究”（项目编号：NX20005）。作者简介：王菊甜，女，宁夏石嘴山人，硕士研究生，讲师，研究方向：生物制药。古龙酸酯转工艺优化设计王菊甜刘晓蕾谭珍珍（宁夏农业学校，宁夏银川750021）摘要：2-酮基-L-古龙酸经酯化转化合成维生素C是生产维生素C过程中的关键步骤，目前发酵制药时古龙酸酯化转化反应耗时较长，能耗较大，致使维生素C生产工艺成本较高。本文就古龙酸酯转工艺进行研究，通过筛选最佳酯化转化反应时间、优化转化反应操作方式进而优化酯转工艺过程。关键词：2-酮基-L-古龙酸；酯转工艺；优化设计维生素C又称L-抗坏血酸，是一种白色结晶或者结晶性粉末，无臭，味酸，久置色渐变微黄，水溶液显酸性反应。在水中易溶，在乙醇中略溶，在三氯甲烷或乙醚中不溶。维生素C具有较强的还原性，对氧化剂不稳定，其结构中的烯二醇基易氧化为二酮基。维生素C参与人体多种代谢过程，降低毛细血管的脆性，增加机体的抵抗力，用于治疗和防止维生素C缺乏症，也用于多种急慢性传染病及紫癜等的辅助治疗，此外对有些药品及化学物质中毒有解毒作用。亦可作食品添加剂等。2-酮基-L-古龙酸是生产维生素C的重要前体，因此2-酮基-L-古龙酸经酯化转化合成维生素C是生产维生素C过程中的关键步骤。酯化转化基本工艺过程为2-酮基-L-古龙酸在硫酸的催化作用下，可与甲醇发生酯化反应，生成古龙酸甲酯；再经内酯化，即碱或酸转化可进一步合成维生素C，该工艺已经大规模应用于工业生产。但发酵制药时，古龙酸酯化反应时间、转化（内酯化）反应时间，加和酯转反应前后升降温及反应进程中升降温时间，总反应耗时较长，生产效率较低，致使维生素C生产工艺成本较高，该工艺生产过程可进行优化改进。古龙酸酯化转化反应过程可缩短生产反应时间，优化转化反应操作方式，可提高古龙酸酯化转化反应的效率，从而提高维生素C的产能，降低生产成本。一、实验部分（一）实验原理古龙酸甲酯转化为维生素C钠盐生产工艺中，酸转化法虽然工艺简单，操作步骤较少，但是在反应过程中选用浓盐酸对设备有严重的腐蚀性，另外，由于在反应体系中引入了惰性溶剂或表面活性剂，致使后期的分离纯化难度增大。而碱转化法避免了酸催化的上述缺点，且操作工艺简单，反应条件较为温和，适合于规模化生产。本次实验中古龙酸甲酯转化为维生素C钠盐采用碱转化法，其原理为2-酮基-L-古龙酸与甲...
