绪论管理信息系统是对一个组织对人机相结合互相协调的综合管理系统。综合了计算机信息技术和管理方法的有机学科并将决策技术和现代化的思维融合对车间里的辅助生产进行管理和决策，帮助企业实现规划目标。管理信息系统包含了很多系统，在此次课题中，我选择的是制造执行系统MES，正逢公司的MES上线运行，能根据实际情况对系统在生产中的运行情况进行研究并提出改良，对生产效率及跟踪溯源情况进行较好的把控。MES是在企业生产运营过程中实现自动化、信息化、智能化成为不可或缺的载体；能在生产中将机器设备和人工完美配合，并能根据MES的管理平台可以将搜集到的数据如：生产周期、各个物料的用料情况、质量状况等；根据不同的数据，采用不同的数据处理形式，智能分析生产线上实时的生产状况以及辅助配料的情况。甚至能取代工人在生产过程中的体力劳作形式，将整个生产过程变得智能化、柔性化并能使车间实现透明化的管理，实时监控订单的生产情况。随着电子商务的开展，计算机技术的进步，制造业追求更为高效的方式，公司开始推进MES的使用。在MES上线使用的时候，根据产线上出现的情况，包括一线员工在作业面板中使用的时候出现的问题，或是管理人员在控制面板中发现的问题；对出现的异常现象寻找原因，并提出适合的改良方案。根据实际反响的情况，一步一步倒“推回去问为什么〞；是使用的问题还是工序的问题，还是在使用中从系统的智能分析“中发现生产制造中某个环节的问题，不停地问为什么〞，直到发现问题的根源。并结合现场生产，建立适合该生产情况的系统去解决问题。在本次课题研究中，我将从MES背景、MES开展阶段、在本公司的运行状况并提出相应事例进行分析、根据分析从中做出改善、再谈一下对未来开展的看法等方面提出说明。1MES概述MES产生背景“中国制造2025〞，MES制造执行系统〔ManufacturingExecutionSystem〕在制造业中的运行实施是必不可少的一个环节。要想在开展迅速的知识潮流中领先，并建立新型的智能型工厂，信息化的开展是必然的选择，以提升企业的竞争力。网络技术的进步将信息化的思维逐步渗透进企业，开始引入企业资源方案〔EntSAPriseResourcePlanningSAP〕/物料需求方案〔ManufacturingResourcesPlanning，MRPⅡ〕。不置可否的是，在推进以这些系统为主的管理系统时，确实为企业带来了便利也产生了一定的经济效益；随之而来的是，在刚推进这些系统的时候会出现不能及时的适用公司运营的情况。MRP不是车间级的产品，但M...
