多膛炉产氧化锌烟灰碱洗脱氟氯实验研究孟玲菊1，王艳1，李平2（1.河北民族师范学院，河北承德067000；2.承德医学院，河北承德067000）摘要：在湿法炼锌系统中，大量的氟氯离子不仅阻碍电解工序的顺利进行，同时也加速了设备的腐蚀。本文采用碱洗工艺脱除多膛炉高氟氯氧化锌烟灰中的氟、氯，研究了碳酸钠浓度、碱洗温度、碱洗时间、液固比、氢氧化钠浓度对氟氯脱除率及锌损失率的影响。结果表明，在碳酸钠浓度为150g/L，碱洗时间为2h，反应温度80℃，矿浆液固比5∶1，氢氧化钠浓度为40g/L的条件下，复合碱液对多膛炉氧化锌氟氯的脱除率较佳，分别为85.01%、93.57%，锌的损失率为2.67%。关键词：多膛炉；氧化锌；碱洗；脱氟氯doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2023.01.026中图分类号:TD952;TF813文献标志码:A文章编号:1000-6532（2023）01−0182−03我国是世界上最大的锌生产国，其产量多年居世界第一。炼锌方法可分为火法和湿法两大类。自20世纪80年代以来，世界上85%以上的锌产量是由湿法炼锌生产的[1]。在湿法炼锌过程中，氧化锌烟尘是重要的二次含锌资源，主要有锌冶炼渣、二次资源火法处理烟尘、铅火法熔炼烟尘等[2]。这种氧化锌烟尘中，不仅含有大量Zn、Ge、Pb等有价金属，同时也含有大量的F、Cl等有害杂质[3]。在氧化锌浸出过程中，F、Cl会进入电解系统并不断富集，过高的氯离子会加重机械设备、管道的腐蚀[2-3]、破坏阳极板表面的氧化铅保护膜，降低阳极板的使用寿命，同时会使阴极锌中的铅含量超标，降低锌锭品级率[4]。含量超标的F会腐蚀阴极铝板，并在电解过程中形成锌铝固溶体，造成剥锌困难。因此，脱除氧化锌烟灰中的氟、氯显得尤为重要。目前，二次氧化锌烟灰脱氟氯的方法主要有火法焙烧[5]和湿法碱洗[6-7]两类。火法脱氟氯的典型代表有回转窑焙烧和多膛炉焙烧，火法脱氟氯工艺具有流程简单，操作稳定，设备庞大，能耗高等特点，但是此法不宜处理高铅高二氧化硅氧化锌烟尘，会引起炉料软化并使炉内结块，降低F、Cl脱除率。湿法碱洗工艺具有设备操作简单，氟氯脱除率高，成本低等特点。因此，本文选择湿法碱洗工艺对氧化锌烟灰中的氟氯脱除率进行研究。1实验部分1.1实验样品实验所用氧化锌烟灰从内蒙古某锌冶炼厂采集，采用5点取样法对样品混匀进行化验，结果见表1。表1高氟氯烟灰主要成分/%Table1Maincompositionoffumewithhighfluorine-chlorineZnPbFeFCl其他23.5235.210.290.180.7540.05由表1结果可知，多膛炉产氧化锌烟灰中以铅、锌为...
