学海无涯防止连铸坯夹渣〔杂〕缺陷的措施及规定连铸质量及干净钢消费决定了提供连铸钢水的温度、成分和纯洁度都要进展操纵，同时平衡有节拍的为连铸机提供合格质量的钢水，也是保证连铸机消费顺利及质量保障的首要条件。提高质量认识，标准质量行为，使炼钢-连铸消费过程的质量受控，是本规定的主旨。1连铸坯夹渣〔杂〕缺陷的成因1.1定义：来自于炼钢和浇注过程中的物理化学产物、耐火材料侵蚀产物或卷入钢液的保护渣被称为非金属夹杂物。非金属夹杂物在酸浸低倍试样上表现为暗黑色斑点。而铸坯夹渣是夹杂物镶嵌于铸坯外表(形状不规那么)或皮下(深浅不一)的渣疤。1.2成因：1.2.1钢水氧化性强、温度高、夹杂物多，流淌性不好，中包水口壁上高熔点的大块附着物突然脱落进入结晶器钢水。1.2.2保护渣功能不良，渣条多，渣条未捞净，以及中间包液面、结晶器液面急剧波动，造成中间包下渣、结晶器内卷渣并镶嵌于坯壳处。1.2.3钢包底吹制度执行不好，造成脱氧产物上浮排除不充分。1.2.4保护浇注执行不好，造成钢液被二次氧化。1.2.5中包钢水过热度高，耐火材料质量差。1.2.6中间包内吹氧、加调温料以及金属料等。2连铸坯夹渣〔杂〕缺陷的危害2.1破坏了钢的连续性和致密性，轧制过程不能被焊合消除，对钢材质量造成危害。2.2夹渣部位坯壳薄，容易破裂导致漏钢；夹渣铸坯轧制后，钢材外表遗留为结疤。3钢水质量操纵措施及规定学海无涯3.1在一定的消费条件下，要降低转炉终点溶解氧[O]溶，必须精确操纵终点钢水碳和温度。3.1.1冶炼Q195及其他钢种，终点[C]≥操纵0.06%。3.1.2开机第一炉及热换第一炉，终点温度操纵在1735～1755℃，出钢温度操纵在1715～1735℃。特别情况下按机长要的温度操纵。连浇时那么按温度制度规定操纵。3.1.3提高转炉终点碳和温度的命中率，杜绝后吹。挡渣出钢操纵下渣量。3.1.4冶炼Q195，开机及热换第一炉，成品[Mn]按0.45%左右操纵，成品[Si]按0.15%≥左右操纵，锰硅比2.8；并按3.0左右操纵。3.1.5≥炉后底吹要操纵好供气压力，底吹时间要连续1.5分钟，底吹时钢包液面保证在300mm范围内蠕动，不得裸露钢液面。炼钢、热修包、维修要共同确保大包底吹系统正常。3.1.6≥因等铸机，炉后钢包静止等待时间长时〔3≥分钟〕，离站前需补吹30秒并测温3.1.7冶炼Q195≥开机第一炉，钢包底吹1.5分钟后，利用取样器快速取样分析结果，锰硅比不合可配锰。3.1.8操纵好消费节拍，炉后及转台不要长时间蹲包。
