第45卷第5期2023年10月试验研究摘要：基于现场精炼渣成分，通过高温渣钢平衡试验，研究了炉渣的终点化学成分与形貌、钢中总氧含量的变化，分析了炉渣碱度和AlO，含量对夹杂物成分的影响，为精炼渣系优化和现场操作提供依据。关键词：精炼渣；钢水洁净度；炉渣碱度；夹杂物；Al.0.含量中图分类号：TF769山东冶金ShandongMetallurgy精炼渣系对钢水洁净度的影响王念欣，李海峰，王成镇，张亮（山东钢铁股份有限公司，山东济南250101）文献标识码：AVol.45No.5October2023文章编号：1004-4620(2023)05-0031-05优化方案比例配制，由于渣系中FeO含量很少，此1前言处采用Fe2O;化学纯试剂代替，并进行充分搅拌、钢的洁净度是反映钢的总体质量水平的重要混匀。标志,是钢的内在质量的保证指标。目前,钢的洁净度普遍以钢中有害元素含量以及非金属夹杂物的种类、数量、尺寸、分布和形态等特性来评价。生产洁净钢，一要降低有害元素，二要控制钢中非金属夹杂物使其无害化"。科学技术的发展对钢材性能的要求日益严格,对钢材质量要求不断提高,其中提高钢的洁净度成为钢铁冶金技术研究的重要课题。当然，不同钢种对洁净度的要求和夹杂物的敏感性不同，但总的来说如何进一步降低钢中有害元素、减少有害夹杂，仍是目前提高钢水洁净度研究的主要方向。炉外精炼是夹杂物形成和去除的重要环节，精炼渣能影响钢液洁净度以及夹杂物性能，调整渣系使其达到较好的脱硫能力的同时，将夹杂物控制在低熔点区域是目标。在精炼过程中，钢中夹杂物的类型与所配渣系有直接关系，配制低熔点精炼渣不仅有利于提高熔渣流动性，还能促进钢中夹杂物的上浮。本研究通过渣-钢平衡试验，研究渣钢反应促进低熔点夹杂物的生成，分析炉渣碱度和渣中Al0,对非金属夹杂物的影响。2试验方法2.1试验方案根据精炼渣系优化的热力学计算，基于现场精炼渣成分，提出精炼渣优化试验方案，如表1所示。本试验所用的炉渣为CaO-Al,O3-SiO2-MgO系，采用CaO、AlO3、SiO2、MgO化学分析纯试剂按收稿日期：2023-04-27作者简介：王念欣，男，1975年生，现为山东钢铁集团有限公司研究院研究员、正高级工程师，从事钢铁共性技术、绿色低碳、节能减排、炼钢工艺等研究工作。表1试验渣成分方案组别Ca0/%Si0,/%Al,0./%Mg0/%Fe,0/%R(Ca0/Si02)Ca0/Al,0;156.318.7262.512.5365.69.3745117.0556.711.3659.58.5752.510.5849.29.8955.27.81056.711.32.1试验条件MgO质埚进行高温渣钢平衡试验，采用Si-Mo高温电阻炉作为试验设备...
