现代物业ModernPropertyManagement–175–0引言高支模施工技术具有安全系数高、施工难度大、高空作业等特点，对施工技术与质量的要求相对较高。随着建筑规模化与功能多样化发展，新时期高支模施工技术的应用相对增多。在实际施工过程中，建筑企业一方面创建了适用于模板项目的设计施工一体化实践模式，形成了以项目立项→决策→设计→采购→施工→收尾→运保等为主要内容的标准流程，另一方面在模板支撑体系设计、支撑架构造设置，以及施工中增强了质量管理，有利于提升此类工程的施工质量。下面先对某项目概况做出简要说明，再对其施工技术及质量控制措施做出具体讨论。1项目概况以某海外建筑项目为例，占地面积5.9万㎡，总建筑面积5.0万㎡，包括聚合厂房、SPP厂房、锅炉及冷冻机房。新建聚合车间为聚酯粒厂房二期扩建项目，相关数据如下：（1）占地面积2980㎡，东西方向（1～10轴）长度为63m，南北方向（A～K轴）最大长度为56m。（2）建筑物高度30.5m，女儿墙高1.5m，局部突出屋面楼梯间电梯机房高度为39.6m。（3）设计为5层钢筋混凝土结构，桩承台基础，桩径600mm，桩长20m。（5）构件类型中的板跨度、厚度、宽度，分别为6.95m、150mm、3500mm，梁跨度、厚度、宽度，分别为6.2m、800mm、300mm。四层楼板（标高20.5m）D-H/1-6轴到屋顶层（标高30.5m）的高度为10m，要求在5台设备安装后进行模板支撑体系施工。如表1。表1设备安装及平台搭设情况设备编号位置洞口尺寸顶标高钢平台POS1020G-H/1-2轴5400mm24m洞口大，周边不能搭设脚手架，整个区域内搭设钢平台POS1014G-H/2-3轴1900mm30.5m设备上方搭设钢平台POS1023G-H/2-3轴4300mm27m同上POS1029G-H/4-5轴4800mm26m同上POS1121E-H/5-6轴4m*12m26m同上2聚合车间模板施工技术分析施工单位经过对项目概况的分析后认为，聚合车间设备安装后，设备规模较大，保护要求明确，在型钢平台搭设支撑架时具有一定的难度[1]。同时，在浇筑屋顶层混凝土后整个空间具有封闭性，拆卸型钢平台时不能使用大型机械设备（如吊车、塔吊），人工作业难度更大。经讨论，拟选择手动葫芦拆卸方案，具体操作时先在梁板上方提前预埋可供吊装型钢及相关设施的吊环，施工后通过手动葫芦吊装辅助拆卸及运输作业等。划分难点与重点后，施工单位根据施工进度安排表，确认设备吊装、材料采购、型钢焊接、支撑架搭设、模板施工、钢筋绑扎、混凝土浇筑等方案论证审批通过后，严格按照进度安排表开展施工。由于施工内容较多，下面仅对聚...
