2023.No.9-47-我公司3000t/d生产线于2004年投产，生料由均化库内不同方向上的八个区通过气力输送斜槽输送至储料仓内，储料仓承重110t，物料由储料仓侧壁的下料管进入转子秤，然后通过气力输送斜槽输送至提升机，最后进入预热器。系统运行中储料仓经常出现下料不稳、下料中断及冲料的状况，导致系统热工制度不稳定，运行不安全，且影响出窑熟料质量的稳定。经过现场研究分析，储料仓侧壁下料存在诸多缺陷，是物料下料不稳定的症结所在。结合现场情况，公司技术团队进行了一系列的技术改造，现将改造过程介绍如下。1现状均化库内分八个区，对角下料，自动换区，物料通过气力输送斜槽进入均化库底的储料仓。由于储料仓是侧壁下料，系统运行中经常出现下料不稳、下料中断及冲料的状况，严重制约窑系统的安全稳定运行。（1）下料不稳定，使入窑提升机电流波动大，导致提升机经常出现跑偏现象，严重时料斗剐蹭壳体，造成设备故障，缩短设备使用寿命。（2）入窑物料不稳，使系统温度波动大，尾煤用量调节频繁，系统热工制度不稳定，操作员工作强度大。尤其系统温度过高时，使物料过黏造成预热器堵塞事故频发。（3）冲料现象严重时，造成窑况大幅波动，窑内跑生料，熟料质量差，且存在极大的安全风险。窑皮不稳定，窑用耐火材料消耗较大。熟料产质量差，能耗较高。（4）储料仓仓重110t，正常生产中仓重控制在100t以下，但由于储料仓是侧壁下料，仓重降至50t时，转子秤出现不下料情况。也就是说仓底一直存在50t的死料区，时间过长会造成此死料区物料板结。正常运行中，储料仓可调节仓位范围小，不易控制。“均质稳定”是新型干法水泥生产管理的主抓手，系统喂料的稳定性直接影响预热器系统的安全稳定运行、入窑分解率的提高、回转窑内烧成状况的均衡稳定，以及余热发电系统、煤磨系统及窑头袋收尘等辅机的安全运行。所以，保证均化库底储料仓下料稳定就显得非常重要，必须从根本上解决储料仓下料不稳、中断及冲料的问题。2改造方案本技改主要对储料仓的下料方式进行改造，该技术改造完成后，储料仓不再出现下料不稳、下料中均化库储料仓稳定下料的技术改造郭永强，袁杰，李薛宁，郭慧敏（南阳中联水泥有限公司，河南南阳473000）摘要：储料仓侧壁下料存在诸多缺陷，是物料下料不稳定的症结所在。本文主要介绍均化库底储料仓稳定下料的技术改造，改造后在实际运行中效果明显，有效避免了储料仓下料不稳、冲料、下料中断的现象，起到稳流、均匀下料的作用，从...
