设备管理与维修2023翼10（下）随气流从喷嘴两叶片间的流道流入后接触到高速旋转的叶轮轮叶，造成叶轮和喷嘴滑动盘损坏。6结束语通过此次对透平膨胀机组检修后在试机过程中出现的部分配件损坏事件的认真分析，提高了分析问题、解决问题的能力以及维修技术水平，增强了自信心。原因明确后，更换相应受损零部件，重新组装后试机加载运行，机组运行工况良好。但是也对技术和设备维修人员提出了更高的要求：淤必须加强对技术和设备维修人员的技能培训力度；于严格把控设备配件的验收环节，在检修拆解组装过程中每一个数据的测量、核对都要做到精益求精；盂不符合标准规范和加工质量不合格的配件绝不能安装使用。本次检修过程不仅提高了相关人员的设备管理和维修水平，还杜绝了类似损坏事件的发生，为今后更好地完成设备维护保运工作打下坚实的基础。参考文献［1］成大先.机械设计手册（第5版）［M］.北京：化学工业出版社，2008.〔编辑吴建卿〕0引言挤压造粒机是聚丙烯设备中颗粒物料转换的关键设备，集机、电、仪于一体，运行操作高度自动化，因而在操作中经常会遇到一些无法正确判断的问题，从而导致设备无法正常生产。某炼厂30万吨/年聚丙烯装置使用了日本JSW公司生产的CMP335伊域-24.5AW-V型挤压造粒机。自投产以来，连续出现一系列停机事故。本文针对上述问题进行详细分析并提出相应对策。1挤压造粒机简介某炼厂挤压造粒机是由日本JSW公司研制生产的CMP335伊域-24.5AW-V型双螺旋同轴式挤压机，主要由主电机、齿轮箱、筒体、开车阀、换网器、切粒机等部件构成，其功能是将聚丙烯粉末和助剂混合、加热、熔炼、混炼、挤压、切粒，完成从粉末到最终颗粒的加工。挤压造粒的生产工艺流程如图1所示。共向式双螺杆通过主电机带动，经过减速装置减速后输出，由计量仪测量聚丙烯粉末和助剂，通过在线搅拌将制品送入造粒机内，并通过模板的模孔将其挤出，然后在切粒水腔内进行切粒，将聚合物颗粒从切粒水中输送至预脱水器完成初步脱水，再经过离心干燥器干燥、振动筛筛分等工序进入最后的成品掺混料仓。2挤压造粒机常见运行故障2.1摩擦离合器故障挤压机以摩擦式离合器为主要的安全元件，实现主电机和主减速器之间的转矩传输。当压力超出可承受的极限时，摩擦式离合器就会发生滑动，导致主机联锁停机。造成摩擦式离合器的滑动脱落，引起挤压造粒机停机的主要因素有如下5个：淤由于熔化不良、温度不够或熔指太低，导致阻力过大，引起电机转矩上升；于在筒体中进...
