2024年第2期（总218期）CFHIyz.js@cfhi.com检查与测量一重技术1.中国一重天津重型装备工程研究有限公司助理工程师，天津300457；2.中国一重天津重型装备工程研究有限公司高级工程师，天津30045710.3969/j.issn.1673-3355.2024.02.1425Cr联合转子探伤超标缺陷分析张愿1，邱亮2，师广宏1，李晓明2摘要：针对某25Cr联合转子粗加工后超声波探伤检出超标缺陷，导致产品报废。采用宏观观察、金相检测和扫描电镜分析对缺陷进行定性和定量分析。结果表明，探伤超标缺陷性质为夹杂类缺陷。关键词：轴类件；夹杂类缺陷；扫描电镜检测中图分类号：TG316.1+93；TG115文献标识码：B文章编号：1673-3355（2024）02-0014-03AnalysisofUTDefectsof25CRJointRotorZhangYuan,QiuLiang,ShiGuanghong,LiXiaomingAbstract:Acertain25CrjointrotorisfoundwithUTdefectafterroughmachininganddeterminedasunqualifiedproduct.Thispaperadoptsthemethodsofmacroobservation,metallographicdetectionandscanningelectronmicroscopedetectionforqualitativeandquantitativeanalysisofthedefects.Theresultsshowthatthenatureofthedefectsisinclusion.Keywords:Shaftpart;inclusiondefect;scanningelectronmicroscopedetection两支某联合转子坯料经粗加工后超声波探伤检测，在轴身内部各检出两处缺陷超标，一支缺陷当量1.6mm和2.5mm，另一支缺陷当量1.8mm和2.2mm，导致产品报废。为鉴定上述转子超标缺陷的性质，在探伤定位处取样，采用宏观观察、金相检测和扫描电镜分析等手段进行检测分析。1取样检测分析为了得到最直观的缺陷形貌，在缺陷位置取断口试样，利用体视显微镜和扫描电镜观察断口。考虑到轴类件内部冶金缺陷一般沿轴向呈线状或带状分布，在缺陷当量较小时，难以准确地在缺陷位置打断。因此，为确保将缺陷完整地显露出来，在另一处缺陷位置取金相试样，以垂直于轴向的面作为检验面进行金相检测。1.1体视显微镜观察首先，笔者用体视显微镜观察断口和金相试样。缺陷试样的宏观冲击断口呈结晶状，由放射状条纹逆指方向可以确定起裂区位于断口上方靠近开槽位置，在起裂区上可以观察到细条状缺陷(见图1)。利用体视显微镜观察金相试样，发现在二维检测面上，缺陷表现为细小灰色颗粒，呈近似椭圆状分布（见图2）。图1缺陷断口形貌图2缺陷二维形貌49CFHI2024年第2期（总218期）yz.js@cfhi.com检查与测量CFHITECHNOLOGY1.2金相检验笔者在光学显微镜下放大观察试样，发现缺陷为...
