第37卷第6期2023年11月天津化工TianjinChemicalIndustryVol.37No.6Nov.2023焦炉炉头补充加热方案优化及实践朱国鸽（吉林建龙钢铁有限责任公司焦化厂，吉林吉林132104）摘要：焦炉炉头补充加热是焦炉使用高炉煤气加热时，改善炉头温度低的一种有效方法。增加焦炉炉头补充加热设施可提高焦炉炉头温度及炉头系数，降低炉头焦炭比例、焦饼中心温度及焦炉标准温度，节约煤气用量且降低炼焦耗热量和生产成本。传统焦炉炉头补充加热方案存在缺陷，本文通过对整体补充加热主管道设计布局的优化改进，提升了煤气在管道内气流分布，保证了炉头温度均匀，并在砖煤气立管阀门增加方便置换煤气的阀门，置换焦炉煤气后保持炉头温度，改进后方案通过实践取得了不错的效果。关键词：焦炉；炉温；炉头温度；补充加热doi:10.3969/j.issn.1008-1267.2023.06.028中图分类号：TQ522.15文献标志码：A文章编号:1008-1267(2023)06-0095-03保证焦炉炉头温度不会因为过低而影响生产，所1焦炉炉头温度控制标准采用的标准温度要比实际需要的温度高出10~20℃，从焦炉加热与砌体完整性来看，边火道处于增加焦炉加热使用煤气消耗及成本。最不利的部位。往往由于供热不足或提前摘炉门2景影响焦炉炉头温度因素等原因，造成边火道温度过低，使炉头部位的焦炭不能按时成熟。不仅造成推焦困难，还会产生炉墙裂缝、剥蚀、变形等现象并加速炉体损坏叫，使装煤后炭化室炉头部位的墙面温度降到硅砖晶形转化点以下，逐渐造成砌体损坏，缩短炉体使用寿命。为防止炉头焦炭不熟以及因装煤后炭化室头部降温过多所引起的炉砖开裂变形，炉头温度应低于对应侧标准温度,不宜超过150℃(焦化厂按低于100℃控制），当降低标温时，炉头温度不宜低于1100℃；当大幅延长结焦时间时，炉头温度应保持在950℃以上。炉头温度受大气影响波动较大，每个炉头温度与该侧炉头（边炉除外)平均温度差应小于50℃(边炉应小于60℃)。炉头温度过低还会导致炉头部位焦炭成熟度不够，造成焦炭质量下降，在焦炭推出过程中产生大量黑烟,影响环境。为2.1焦焦炉蓄热室密封焦炉蓄热室封墙的主要作用是密封和隔热然而，随着焦炉炉龄增加，蓄热室封墙的密封性能随之变差。焦炉生产时，蓄热室为负压，若封墙不严，空气漏人上升空气蓄热室，会造成炉头格子砖温度降低，炉头温度也相应降低；空气漏入煤气蓄热室，会使煤气在蓄热室上部燃烧导致炉头温度偏低，又使蓄热室顶部格子砖局部烧融，引起生焦现象及焦炉炉体的损伤。2.2焦炉看火孔...
