总第215期2023年第10期节能减排摘要：焦炉炼焦所耗热量约70%被成熟焦炭和高温干馅产生的荒煤气带走，荒煤气热能回收技术受制于焦炉生产工艺的影响无法高效高效地对热量进行回收利用。通过焦炉上升管换热器与低温余热制冷机组串级回收荒煤气余热技术的综合余热利用，显著提高了荒煤气的显热回收率，对企业余热综合利用提供了参考。关键词：焦炉；干熄焦；余热技术中图分类号：X7010引言在炼焦过程中，焦炉产生的荒煤气温度高达650~750℃，通过上升管换热器后温度依然达到了550～600℃,在桥管和集气管内,用循环氨水喷洒冷却至80~82℃，循环氨水温度高达75℃，具有较高的显热。为保证氨水冷却煤气过程中蒸发的推动力，桥管处喷洒氨水的温度一般高于70℃即可，可利用热量较大。在焦化产生过程中，各种介质需要频繁升降温，需要低温水为换热介质，目前工业用制冷机多为燃气和蒸汽作为动力，制取生产所需的低温水，不仅能耗高、运行不经济，且产生的废气和废水还会造成环境污染。循环氨水余热制冷机是通过利用循环氨水作为热源驱动代替煤气、蒸汽等热源，为新技术、新工艺。目前山西焦化已建成投入使用，以前使用的蒸汽型制冷机组和燃气型制冷机组均改为补充使用，平时均以氨水余热制冷机组为主要制冷设备，项目节能降耗效果显著，预计每产生热值100万kcal/Nm²,节约1.1t饱和蒸汽或170m²焦炉煤气。如何充分利用系统余热，降低能源消耗,减少环境污染都将是发展的趋势。1制冷系统改造方案1.1方案设计原则此方案设计的氨水余热利用制冷系统，将循环氨水泵出口1150m/h、75℃的热氨水送人氨水余热制冷机组进行热量回收，出氨水余热制冷机组的氨水温度降低至67℃后送至炼焦车间对荒煤气喷洒降温，制取的低温水直接并人化产车间制冷水管网送至各用点使用。新建的氨水余热利用制冷系统节省焦炉煤气的消耗量，实现节能降耗，达到降低生产运行成本的目的。氨水余热利用制冷项目属行业成熟工艺。按现有氨水的余热利用率计算可制取760kcal/h冷量的制冷水,设置2台380kW的氨水制冷机组,这样运行方式更为灵活。收稿日期：2022-12-30作者简介：高建雷，男，1988年出生，毕业于太原理工大学，本科，工程师，从事焦化企业生产管理工作。山西化工ShanxiChemicalIndustry焦化厂循环氨水余热利用技术的研究高建雷（山西焦化集团有限公司，山西洪洞041600)文献标识码：A1.2系统整体方案氨水循环系统：氨水余热制冷机组系统拟修建在化产车间冷却塔旁空地。通过在原循环氨水泵出...
