知识点三混凝土工程知识点三混凝土工程普通混凝土·水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准的规定。·当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月时),应进行复验,并按复验结果使用。·不同品种的水泥不得混掺使用。水泥不得和石灰石、石膏、白垩等粉状物料混放在一起。·为了预防混凝土碱-骨料反应所造成的危害,应控制外加剂的碱总量满足国家相关标准要求。·为了防止钢筋锈蚀,应控制外加剂中氯离子含量满足国家标准要求(预应力砼限制在0.02kg/m3以下,普通钢筋砼限制在0.02~0.2kg/m3,无筋砼限制在0.2~0.6kg/m3)。·对于含有尿素、氨类等有刺激性气味成分的外加剂,不得用于房屋建筑工程中。·配合比——重量比。·搅拌与运输——混凝土在运输中不宜发生分层、离析现象;否则,应在浇筑前二次搅拌。·要尽量减少混凝土的运输时间和转运次数,确保混凝土在初凝前运至现场并浇筑完毕。泵送混凝土·泵送混凝土的入泵坍落度≥100mm;·宜选用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥和粉煤灰水泥;·粗骨料针片状颗粒不宜>10%,粒径与管径之比≤1:3~1:4;·用水量与胶凝材料总量之比不宜>0.6;·泵送混凝土的胶凝材料总量不宜<300kg/m3;·泵送混凝土宜掺用适量粉煤灰或其他活性矿物掺合料;·外加剂品种和掺量宜由试验确定,不得随意使用;当掺用引气型外加剂时,其含气量不宜>4%。混凝土浇筑·浇筑混凝土前,应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的地基、垫层、模板上还应洒水湿润;现场环境温度高于35℃时宜对金属模板进行洒水降温;洒水后不得留有积水。·在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以≤30mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑过程中混凝土不得发生离析现象。·柱、墙模板内的混凝土浇筑时,为保证混凝土不产生离析,其自由倾落高度应符合如下规定:粗骨料料径>25mm时,不宜超过3m;粗骨料料径≤25mm时,不宜超过6m。当不能满足时,应加设串筒、溜管、溜槽等装置。·混凝土宜分层浇筑,分层振捣。每一振点的振捣延续时间,应使混凝土不再往上冒气泡,表面不再呈现浮浆和不再沉落时为止。当采用插入式振捣器振捣普通混凝土时,应快插慢拔,移动间距不宜>振捣器作用半径的1.4倍,与模板的距离不应>其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等,振捣器...