247科学管理2023年第10期压滤机是选煤厂煤泥压滤系统中的核心部件，利用压力差原理将矿浆中的固液两相通过滤布实现固液分离，对煤泥回收、洗水循环以及环境保护具有重要意义。传统压滤机为板框式结构，工作效率低、滤饼含水量高、处理能力低、维护成本高。镇城底选煤厂引进的KMGZ450/2000-U型快开隔膜压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，能够自动完成滤板压紧、滤板松开、压榨、反吹等多个工序，实现矿浆固液分离，具有分离效果好、操作简单、安全可靠的特点。常规快开隔膜压滤机控制系统位于现场控制柜内，可自动或者手动完成操作。快开隔膜压滤机运行过程中噪声大、环境恶劣，严重影响压滤机司机职业健康。为改善压滤机司机工作环境，保护压滤机司机职业健康，基于KingSCADA组态软件设计并实现快开隔膜压滤机集中控制系统[1]。1压滤机控制系统的构成快开隔膜压滤机集中控制系统设计框图如图1所示，快开隔膜压滤机智能控制系统与集中控制系统建立CAN总线通信连接，将快开隔膜压滤机运行时的所有数据传送给集中控制系统。快开隔膜压滤机集中控制系统定义并分配内存空间对接收到的通信帧进行解析并完成与本地变量的映射。利用本地变量，完成快开隔膜压滤机集中控制系统画面、动作以及显示设计过程。快开隔膜压滤机集中控制系统设计有用户登录界面，不同用户权限不同。输入正确的用户名、密码后进入主画面。在主画面可查看对应压滤机的控制状态、过程控制状态、按钮指示状态、运输转载控制状态、故障信息等，点击对应的按钮后可查询各压滤机的历史故障信息、历史参数曲线信息、日报表等[2]，见图1。图1快开隔膜压滤机集中控制系统设计框图2系统实现2.1通信设计根据压滤机煤泥水入料、煤泥水压滤以及滤饼处理三个步骤，设计快开隔膜压滤机智能控制系统与集中控制系统间CAN总线通信协议。每一条连接ID可发送的字节数为8，波特率为250kbids，CAN2．0A标准帧格式。CAN总线通信连接Oxl81中第5-6字节的手动控制标志具体释义如下页表2所示，完成滤板松开、取板、拉板、压紧、进料、压榨、吹风、复位等动作，对应bit位值为1时，表示该位有效；对应bit位值为。时表示该位无效。过程控制标志与手动控制标志类似，详细在画面设计中表述[3]。CAN总线通信连接0x281中第l-2字节的控制柜按钮标志，完成对压滤机远程状态的显示以及程序启动、程序暂停、手动控制、进料结束、故障复位等控制过程，对应bit位值为1时，表示该位有效；对应bit位值为0时，表示该位无效...
