设备管理与维修2023№2（上）0引言某液化天然气有限公司LNG（LiquefiedNaturalGas，液化天然气）接收站，一期装置有3个16万立方米LNG储罐，共有低压输送泵7台，泵为离心式潜液泵[1-2]，由美国JCCarter公司生产。通过钢丝绳、悬臂吊将泵垂直放置于泵井储罐底部，泵井即为泵的排出管线。动力电缆和仪表线通过线夹固定在钢丝绳上。泵体采用多节垂直剖分结构，通过精加工的止口来保证同轴度。电机转子和泵轴均为空心结构，泵轴贯穿于电机转子，并通过花键传递扭矩，泵轴、平衡鼓、滚动轴承通过锁紧螺母与电机转子锁紧在一起。泵轴为空心光轴叶轮采用无键连接，通过带锥度的涨紧套固定于泵轴上。电机转子两端安装2个JCCarter公司专用滚动轴承NSK6314实现定位。泵轴通过多个轴衬套进行径向定位，泵的轴向力通过平衡鼓、空心泵轴（平衡管）来实现平衡[3-4]。泵体电机侧90°方向安装2个加速度探头。低压输送泵结构见图1，主要性能参数见表1。1低压输送泵故障现象2017年10月8日，低压输送泵位号P-0201E出现振动大故障，其间该泵累计运行11573.39h。解体大修更换磨损的轴承和轴承衬套，轴承衬套在无原厂备件（材料ASTMB584C93200）的情况下，采用UNSS21800材料替代，2017年10月19日检修完成进行试车，运转期间运行参数正常并投入使用。2018年4月20日，该泵运行中噪声逐渐增大，为明显连续高频噪声，期间压力、流量等工艺参数和电机各项指标检测均未发生异常，频谱分析振动有上涨趋势，距上一次检修该泵累计运行3000h，初步判断为轴承故障，决定进行解体检修。2泵拆解检测情况（1）叶轮、叶轮口环完好，未见异常磨损，口环间隙符合技术要求[5-6]。（2）诱导轮轴衬套磨损，间隙超差，其他轴衬套轻微磨损。（3）平衡鼓衬套未见异常磨损，泵轴跳动检测数值均在技术要求范围内。（4）顶部滚动轴承内圈完好转动顺畅，外圈严重磨损，并出现明显沟槽（图2）。（5）泵顶部轴承衬套磨损严重，间隙超标，并有明显沟槽（图3）。（6）中部轴承衬套未见异常磨损，配合间隙符合技术要求[7-8]。（7）中部轴承内、外圈完好，转动检查发现游隙明显增大并有卡涩现象，轴承外圈端面有明显压痕（图4）。3问题及原因分析根据泵的拆解和上一次检修情况分析，泵的累积运行时间均未达到轴承的使用寿命25000h，而出现轴承过早磨损故障，从泵的设计原理和2个轴承磨损的不同部位进行分析。3.1低压输送泵结构原理分析查泵的性能参数，泵的额定流量430m3/h，最小流量图3顶部轴承衬套磨损低压...
