QI-130507001PB013 R18空焊 .xls

供供應應商商改改善善報報告告書書Supplier Corrective Action Report編號/SCAR No:EE-130530001 日期/Date:2013/05/07To:捷信From:CPK機种/Model:PB013料號/Part No.:510300698品名/Part Name:PCBA發生日期/Date:2013/5/7总数/抽检数:42067/200不良数/Rej.Qty:2pcs不良率/Rej.Rate:發生場所/Where:IQC In-processCustomer缺點定義/Rej.Def.CR MA MI1step.改善小組成立/Use Team Approach組長/Team Leader:Jason組員/Members:楊宏亮 陳波 李娜 劉偉 樂宜群 衛騰飛2step.問題描述/Problem Description:不良圖片/Rej.Photo1.發生地點：CPK 產線2.發生時間：2013.05.073.不良數量：2pcs4.問題描述：PB013 R18空焊/3step.短期對策/Containment Plan:1.收到客戶反饋我司產品不良信息PB013 R18空焊，立即對在製品sorting，確認無此不良現象。2.確認此機種無庫存。4step.發生根本原因&漏失分析/Root cause&Escaped reason:一、原因分析：置件偏移，機器貼裝高度設置，鋼網堵孔，元件氧化，維修 a,置件偏移：根據反饋信息查詢V-Code 無偏移現象記錄故排除置件偏移不良（如附件）。b,機器貼裝高度設置：此機種投產較早，因機器貼片設置有工程專人調試確認，如設置問題工程必會通告停機調試，廠內無停機維修事宜，故排除機器問題。c,剛網孔堵孔：查詢鋼網保養記錄，確認每日專人清潔保養，且鋼網使用前後均用每條線所轉配備風槍做清潔處理，確認清潔OK方投產使用，故可排除鋼網堵孔引發不良。d,元件氧化：查詢每次IQC進料檢驗記錄，確認無氧化現象，故排除元件氧化引起不良。e,維修：维修人员在维修不良时,碰到周围的零件导致零件空焊。二、漏出原因：1.检验员在确认不良时只针对打点的维修品，未对整个产品进行检验；造成不良漏出；5step.長期改善對策/Permanent C/A Plan:1.对维修人员进行培训,严格按SOP作业。2.领班和IPQC人员巡檢确认时,对整个产品进行全检。（如附件）3.FQC对维修品进行全检。6step.改善效果確認/Verification of Implementation:针对此异常现象,展开所有机种改善，并由QA追連續追踪三批次確认效果7step.防止再發對策/Prevent Recurrence:PB013V-code 記錄.pdf內部教育訓練表.pdf鋼網清洗記錄.pdfIPQC将稽核确认，针对不良现象立即开“品质异常单”反馈给各相关责任部门，並列入巡檢條例。回答者/Response:劉偉 Date:2013.05.07确認/Reviewer:Jason Date:2013.05.07核准/Manager:FrankDate:2013.05.078step.結案/Congratulate your team:由加百裕填写（By Celxpert）結案/Close 未結案/Un-close檢驗/Prepared By:審核/Checked By:核准/Approved By:表單編號：QS-2Q-007-02Aipqc巡檢表.pdf4.0%When:Who/When:李娜/2013.05.07Who/When:劉偉/2013.05.07Who/When:Jason/2013.05.07Who/When:周慧/2013.05.07Who/When:日期/Date:2013/05/07不良圖片/Rej.Photo/劉偉/2013.05.07Date:核准/Manager:FrankDate:2013.05.07檢驗/Prepared By:審核/Checked By:核准/Approved By:表單編號：QS-2Q-007-02A