供應商改善報告書SupplierCorrectiveActionReportPB0135103006985/7/201342067/200編號/SCARNo:EE-130530001To:捷信機种/Model:料號/PartNo.:品名/PartName:發生日期/Date:总数/抽检数:不良数/Rej.Q'ty:發生場所/Where:IQCIn-processCustomer缺點定義/Rej.Def.1step.改善小組成立/UseTeamApproach組長/TeamLeader:Jason組員/Members:楊宏亮陳波李娜劉偉樂宜群衛騰飛2step.問題描述/ProblemDescription:1.發生地點：CPK產線2.發生時間：2013.05.073.不良數量：2pcs4.問題描述：PB013R18空焊3step.短期對策/ContainmentPlan:1.收到客戶反饋我司產品不良信息PB013R18空焊，立即對在製品sorting，確認無此不良現象。2.確認此機種無庫存。4step.發生根本原因&漏失分析/Rootcause&Escapedreason:一、原因分析：置件偏移，機器貼裝高度設置，鋼網堵孔，元件氧化，維修a,置件偏移：根據反饋信息查詢V-Code無偏移現象記錄故排除置件偏移不良（如附件）。b,機器貼裝高度設置：此機種投產較早，因機器貼片設置有工程專人調試確認，如設置問題工程必會通告停機調試，廠內無停機維修排除機器問題。c,剛網孔堵孔：查詢鋼網保養記錄，確認每日專人清潔保養，且鋼網使用前後均用每條線所轉配備風槍做清潔處理，確認清潔OK方投故可排除鋼網堵孔引發不良。d,元件氧化：查詢每次IQC進料檢驗記錄，確認無氧化現象，故排除元件氧化引起不良。e,維修：维修人员在维修不良时,碰到周围的零件导致零件空焊。二、漏出原因：1.检验员在确认不良时只针对打点的维修品，未对整个产品进行检验；造成不良漏出；5step.長期改善對策/PermanentC/APlan:1.对维修人员进行培训,严格按SOP作业。2.领班和IPQC人员巡檢确认时,对整个产品进行全检。（如附件）3.FQC对维修品进行全检。6step.改善效果確認/VerificationofImplementation:针对此异常现象,展开所有机种改善，并由QA追連續追踪三批次確认效果7step.防止再發對策/PreventRecurrence:內部教育訓練表.pdfIPQC将稽核确认，针对不良现象立即开“品质异常单”反馈给各相关责任部门，並列入巡檢條例。回答者/Response:劉偉Date:2013.05.07确認/Reviewer:JasonDate:2013.05.078step.結案/Congratulateyourteam:由加百裕填写（ByCelxpert）結案/Close未結案/Un-close檢驗/PreparedBy:審核/CheckedBy:核准/ApprovedBy:告書onReportFrom:CPKPCBA2pcs4.0%When:/Who/When:Who/When:Who/When:Jason/2013.05.07Who/When:Who/When:日期/Date:2013/...
