细心细心再细心---五大质量工具之SPC交流学习编制：杨英文一、什么是SPC？SPC=StatisticalProcessControl统计过程控制过程控制的需要1、探测—容忍浪费（允许将时间和材料投入到生产不一定有用的产品或服务中）2、预防—避免浪费（第一次就把工作做对）★利用统计方法对过程中的各个阶段进行控制，从而达到改进与保证质量的目的。SPC强调以全过程的预防为主。二、为什么要学习什么要学习SPC?SPC?时代的需要：21世纪是质量的世纪，提出超严质量要求，是世界发展的大方向。如生产产品的不合格品率将由过去的百分之一、千分之一、降低到百万分之一（ppm,partspermillion),乃至十亿分之一（ppb,partsperbillion)科学的要求:要保证产品质量、要满足21世纪超严质量要求就必须应用质量科学。–生产控制方式由过去的3控制方式改为6控制方式。–3控制方式下的稳态不合格品率为2.7X10-3,–6控制方式下的稳态不合格品率为2.0X10-9–后者比前者降低了：2.7X10-3/2.0X10-9=1.35X106即一百三十五万倍!三、为什么要学习什么要学习SPC?SPC?•3控制方式与6控制方式的比较：四、开展SPC的步骤•培训SPC–正态分布等统计基础知识品管七工具：调查表、分层法、散布图、排列图、直方图、因果图、控制图新七大工具：亲和图、系统图、矩阵图、过程决策图、关联图、矩阵解析、鱼骨图•确定关键质量因素–对每道工序，用因果图进行分析，造出所有关键质量因素，再用排列图找出最终产品影响最大的因素，即关键质量因素；–列出过程控制网图，即按工艺流程顺序将每道工序的关键质量因素列出•制订过程控制标准•对过程进行监控•对过程进行诊断并采取措施解决问题数据不是一个固定的数值，而是有波动的。例：加工一批轴零件，直径尺寸要求：80mm+0.15mm。该批产品测量结果为（20个零件）：79.95mm、79.91mm、80.08mm、79.93mm、79.96mm、80.04mm、80.08mm、79.98mm79.92mm、80.05mm、79.97mm、80.03mm、79.91mm、80.02mm、80.05mm、79.94mm79.95mm、80.02mm、79.90mm、80.05mm数据虽有波动，但却呈现一定的规律性。通过对上述数据观察，该批轴零件直径尺寸均在79.90mm至80.10mm之间，分散在80.00mm两侧。通过统计分析，该批数据的规律如下：最小值：79.90mm；最大值：80.08mm；平均值：79.987mm；中值：79.975mm；标准差：0.060mm；其他略。该批数据可进一步分组，统计各组频数，以作出直方图。1、什么是控制图–对过程质量加以测定、记录并进行控制管理的一种用统...
