引领培训行业的规范性,我们一直在努力。现场管理和改善课程大纲:一、认识现场管理与现场改善企业竞争环境特点;现场管理的定义与现况缺失分析;现场管理的主要内容;现场管理在生产企业中意义与作用;新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战。二、现场管理人员的角色认知与定位新时期下主管面临的挑战和机遇;现场主管的地位和使命;现场主管在执行中的角色和作用;现场主管执行能力的主要构成;现场主管的权力和管理原则;现场干部应革除的缺点;角色认知—对自己和环境的分析;如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握。三、现场管理与改善利器一:如何发现问题和解决问题异常问题与解决问题的思考点;问题的分析方法及解决问题方法;挖掘问题的类型和问题的再认识;问题改善的思考步骤;PDCA循环内在精髓及操作要领;5W1H与五个为什么方法;头脑风暴法应用;生产现场管理偏差及纠正;案例:10元钱哪去了?案例:机器为什么停机?四、现场管理与改善利器二:5S管理5S定义、特色及实施;整理、整顿的含义与推行步骤;清扫、清洁的含义与推行步骤;素养的含义与推行步骤;如何推行5S并将5S落到实处;5S推行失败的原因分析;5S实施的重点,难点及解决之道;网址:http://www.huishi365.com咨询电话:400-6902-904QQ:2090843330手机:15810357436引领培训行业的规范性,我们一直在努力。5S与其他活动的关系;工厂实施5S的案例与讨论;实例分享:在制品5S管理的推行;实例分享:切削工具5S管理的推行;实例分享:机械设备5S管理的推行;实例分享:测量用具,测量仪器等5S管理的推行;实例分享:清洁用具5S管理的推行;实例分享:油类的5S管理的推行;实例分享:仓库5S管理的推行;实例分享:操作标准规则的5S管理的推行;实例分享:公告物的5S管理的推行;实例分享:办公室的5S管理的推行。五、现场管理与改善利器三:目视管理与如何消除浪费浪费定义及类型;如何识别现场中的浪费;工厂中常见的浪费及控制;目视管理在消除浪费中的作用;怎样让问题看得出来—目视管理的执行;现场中的七大管理浪费;现场中的12动作的浪费;怎样根除现场的各种浪费;目视管理在设备、材料、方法管理中的应用;案例:现场干部可以改善的151种浪费。六、现场管理与改善利器四:如何管理现场的品质工作品质定义及全面品质定义;现场质量管理的要点;品质保证体系的建立与维持;生产现场的品质管理;品质保证与品质成本;生产过程的品质控制;什么是防...