存货管理制度1.总则1.1为加强对公司生产型库存物资内部控制，保证库存物资验收进库、存储保管及领料出库业务规范有序，特制定本制度。2.物料入库管理2.1物料入库指根据《生产作业流程》规定，完成物料接货、验收和办理入库手续等业务活动全过程。入库须具有厂商正式开出送货单、采购订单并经品保检验合格后方可入库。作业流程参考《仓库收发料管理作业办法》。2.2仓库人员在ERP系统中录入的《入库单》《出库单》需详细反映仓库物料准确情况。仓库人员录入或消除《入库单》《出库单》须以正式的收发凭证为依据。ERP系统账目不得任意改动，必要修改时应由相应主管同意确认。*ERP必要修改的可能情况：（1）存货盘点：盘盈或盘亏（仓库负责）；（2）不良品（以红冲方式解决，无需修改）；（3）图纸明细改变（生产计划部负责）3.物料存货管理3.1采用物料先进先出管理方式，可防止物料由于长时间堆积而发生变质。3.2对仓库内场地进行有效、合理库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。3.3库存物资摆放高度应符合要求。3.4库存原料须标识清晰，按种类、批次存放，以防混批。3.5库存物料须按类别、分库、分类、编号定位、摆放整齐。贵重物品要有专柜加锁保管，剧毒品、易燃品、危险化学品要隔离保管。3.6仓库保管员更换时，双方对更换时库存物资进行盘点，并在盘点表上签字确认后，办理交接手续。4.物料出库管理4.1物料出库是指根据《生产作业流程》规定，完成物料领用、发放和办理出库手续等业务活动全过程。4.2常用低值易耗库存物料（非项目使用），需由使用部门主管及仓库主管在《出库单》上签字审核同意后，仓库管理员方可发料。4.3项目使用物料，仓管员须根据生产计划部提供发放指令《生产领料单》进行核对，并由使用部门主管及仓库主管在《出库单》上签字审核后方可发料。4.4物料出库流程仓管员依《仓库收发料管理作业办法》进行。4.5原材料存货水平应足以满足我们的生产需求,这样不会造成生产中断，发料时如果出现异常，仓管员应立即汇报仓库主管，以便及时处理异常避免影响生产。5.物料退库管理生产车间工单完工后多余物料、项目临时取消/暂停产生多余物料及客户端退回物料，相关单位作业流程依《退料管理规定》执行。6.产成品、自制半成品管理6.1入库管理6.1.1自制半成品完成后需存放在指定的检验区，经品保检验人员检验合格后出具合格证，仓库人员方可在ERP系统中录入半成品明细，并将检验合格后的自制半成品存放至检验合格区或存放在指...
