JiangsuTÜVProductServiceLtd.TUVSÜDGroupChoosecertainty-Addvalue.Choosecertainty-Addvalue.Choosecertainty.Addvalue.value.1DFMEA－设计潜在的失效模式及后果分析DesignPotentialFailureModeandEffectsAnalysisJiangsuTÜVProductServiceLtd.TUVSÜDGroupChoosecertainty-Addvalue.Choosecertainty-Addvalue.Choosecertainty.Addvalue.value.2FMEA和风险的联系•什么是风险?•你的产品有风险吗?•你的产品生产过程中有风险吗?•这些风险需要控制吗?•我们采取何种措施可以避免或者降低风险?•采取的措施得到有效实施了吗?•有新的风险出现吗?JiangsuTÜVProductServiceLtd.TUVSÜDGroupChoosecertainty-Addvalue.Choosecertainty-Addvalue.Choosecertainty.Addvalue.value.3FMEA和风险的联系•产品/过程的风险是和产品/过程所要实现的功能想对应?•所要实现的功能/满足的特性可通过质量功能展开来确定(QFD).•功能和特性定义得越明确,风险识别就越容易.•任何的风险都对应着失效JiangsuTÜVProductServiceLtd.TUVSÜDGroupChoosecertainty-Addvalue.Choosecertainty-Addvalue.Choosecertainty.Addvalue.value.4何谓FMEA•FMEA是一组系统化的活动，其目的是–发现、评价产品／过程中潜在的失效及其后果。–找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。–书面总结上述过程。–为确保客户满意，这是对设计过程的完善。JiangsuTÜVProductServiceLtd.TUVSÜDGroupChoosecertainty-Addvalue.Choosecertainty-Addvalue.Choosecertainty.Addvalue.value.5•这种系统化的方法与一个工程师在任何设计过程中正常经历的思维过程是一致的，并使之规范化、文件化。设计FMEAJiangsuTÜVProductServiceLtd.TUVSÜDGroupChoosecertainty-Addvalue.Choosecertainty-Addvalue.Choosecertainty.Addvalue.value.6潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行控制探测度DRPN建议措施责任及目标完成日期措施结果预防探测采取的措施SODRPN子系统功能要求功能、特性或要求是什么？会是什么问题？-无功能-部分功能/功能过强/功能降级-功能间歇-非预期功能后果是什么？有多糟糕？起因是什么？发生的频率如何？怎样能得到预防和探测？该方法在探测时有多好？能做些什么？-设计更改-过程更改-特殊控制-标准、程序或指南的更改JiangsuTÜVProductServiceLtd.TUVSÜDGroupChoosecertainty-Addvalue.Choosecertainty-Addvalue.Choosecerta...
