金属塑性加工的摩擦与润滑金属塑性加工的摩擦与润滑§4.1§4.1概述概述§4.2§4.2金属塑性加工时摩擦的特点及作用金属塑性加工时摩擦的特点及作用§4.3§4.3塑性加工中摩擦的分类及机理塑性加工中摩擦的分类及机理§4.4§4.4摩擦系数及其影响因素摩擦系数及其影响因素§4.5§4.5测定摩擦系数的方法测定摩擦系数的方法§4.6§4.6塑性加工的工艺润滑塑性加工的工艺润滑§4.1§4.1概述概述金属塑性加工中是在工具与工件相接触的条件下进行金属塑性加工中是在工具与工件相接触的条件下进行的,这时必然产生阻止金属流动的摩擦力。这种发生的,这时必然产生阻止金属流动的摩擦力。这种发生在工件和工具接触面间,阻碍金属流动的摩擦,称外在工件和工具接触面间,阻碍金属流动的摩擦,称外摩擦。由于摩擦的作用,工具产生磨损,工件被擦伤;摩擦。由于摩擦的作用,工具产生磨损,工件被擦伤;金属变形力、能增加造成金属变形不均;严重时使工金属变形力、能增加造成金属变形不均;严重时使工件出现裂纹,还要定期更换工具。因此,塑性加工中,件出现裂纹,还要定期更换工具。因此,塑性加工中,须加以润滑。须加以润滑。润滑技术的开发能促进金属塑性加工的发展。随着压润滑技术的开发能促进金属塑性加工的发展。随着压力加工新技术新材料新工艺的出现,必将要求人们解力加工新技术新材料新工艺的出现,必将要求人们解决新的润滑问题。决新的润滑问题。§4.2§4.2金属塑性加工时摩擦金属塑性加工时摩擦的特点及作用的特点及作用塑性成形时摩擦的特点塑性成形时摩擦的特点在高压下产生的摩擦在高压下产生的摩擦较高温度下的摩擦较高温度下的摩擦摩擦副(金属与工具)的性质相差大摩擦副(金属与工具)的性质相差大在接触面上各点的摩擦也不一样在接触面上各点的摩擦也不一样外摩擦在压力加工中的作用外摩擦在压力加工中的作用摩擦的不利方面摩擦的不利方面改变物体应力状态,使变形力和能耗增加改变物体应力状态,使变形力和能耗增加引起工件变形与应力分布不均匀引起工件变形与应力分布不均匀恶化工件表面质量,加速模具磨损,降低恶化工件表面质量,加速模具磨损,降低工具寿命工具寿命摩擦的利用摩擦的利用例如,用增大摩擦改善咬入条件,强化例如,用增大摩擦改善咬入条件,强化轧制过程;增大冲头与板片间的摩擦,强轧制过程;增大冲头与板片间的摩擦,强化工艺,减少起皱和撕裂等造成的废品。化工艺,减少起皱和撕裂等造成的废品...